固定支架和導輪精準定位組織比一般磨床、中心架組織支撐板剛度好，鉆削量能夠 很大，并有益于長細機械零件鋼件的生產(chǎn)加工，便于保持髙速切削和力切削。

無心外圓磨床鋼件靠內孔在精準定位組織上精準定位，切削量是鋼件直徑上的容量，故沙輪片的損壞、走刀組織的賠償和選擇組織的反復精度等級偏差對零件直徑規(guī)格精密度的危害。只能一般磨床的一半，不需打管理中心孔，且便于保持上、開料自動化技術。

下滑臺采用雙∧型滑軌及楔形副軌,使滑動平穩(wěn)及操作穩(wěn)定， 同時床軌加長，砂輪研磨時避免泥液浸入。上滑板采用鳩尾槽結構，并設有正負6°左右旋轉之功能，同時下進刀采用交流伺服電機經(jīng)聯(lián)軸器直接驅動高精度滾珠絲杠。作為切入自動進給、砂輪磨損可設置定量自動補償，運動可均分為高速、低速直線運動，導輪架的運動為低減的非線性變速運動（注：以上稱為X軸）。

導輪主軸前后支承均采用內錐孔1:30的整體式滑動軸承，其軸向力由后端的推力軸承承受，導輪夾盤與主軸錐體（1：5）配合在主軸上，并用左旋螺帽緊固，當發(fā)現(xiàn)整體式滑動軸承間隙過大時，可改變調整片的厚度來調整。

導輪軸線在垂直平面內回轉—2o ～5 o 角度，借此選擇適宜的零件縱進給速度。

導輪軸線在水平面可回轉0 o～3 o角度，在磨削輪和導輪不修成圓錐形的情況下，可以磨削錐度小于1：20的錐體零件。