電熱式硫化機的修復(fù)及溫度控制說明

溫度控制說明:

一、工作過程上，當(dāng)模具溫度與機床溫度是進行雙閉環(huán)控制的，模具溫度始終處于高精度的控制中，以此保障生產(chǎn)工藝完善實現(xiàn)，在工作循環(huán)外閉環(huán)會解除。

二、電熱式硫化機模具溫度升溫過程上是紅燈亮起，當(dāng)達至工作溫度則報變?yōu)榫G色亮。若電熱式硫化機生產(chǎn)過程上模具溫度有變化任一處不符于設(shè)定溫度的時候，聲光報警會啟動、同時機床自動卸壓。

三、電熱式硫化機的溫度控制是由智能控制器在完成硫化過程中對上中下三層加熱板的溫度，以顯示面板來展示加熱板溫度的檢測結(jié)果及設(shè)定溫度值。

電熱式硫化機

電熱式硫化機種類和用途

運輸膠帶工作時的破損有：膠帶小面積局部刺穿；膠帶覆蓋膠小面積局部損壞；膠帶沿縱向長撕裂和邊部的損壞，針對上述膠帶破壞情況，有如下三種型式電熱式膠帶修補器可對破損膠帶進行維護和修理。

1．電熱式硫化機型修補器：用于膠帶小面積局部刺穿，或膠帶覆蓋膠和部分芯體破損的修補，也可用于覆蓋膠局部破損修補。

2．電熱式硫化機修補器：專用于膠帶覆蓋膠小面積局部破損的修補，但由于其工作壓力小，故不能完全代替DDQ-1型修補器工作。

3．電熱式硫化機修補器：用于膠帶沿縱向劃傷和長撕裂破損的修補，也可用于膠帶沿邊部破損的修補等。

電熱式硫化機的分類及工作原理

硫化機分類：

電熱式硫化機可分為蒸氣式接頭硫化機，蒸氣式平膠帶硫化機，電熱式膠帶接頭硫化機（簡稱膠帶硫化機），及電熱式平膠帶硫化機（簡稱平板硫化機），電熱式防爆硫化機. 現(xiàn)在蒸氣硫化機一般不用了，多使用電熱式硫化機。

硫化機組成：

電熱式硫化機一般由四部分組成，一夾緊機構(gòu)，二控制系統(tǒng)，三壓力系統(tǒng)，四加熱系統(tǒng)。

夾緊機構(gòu)一般由機架及螺栓組成，控制系統(tǒng)由電控箱及一二次導(dǎo)線組成，壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成，加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。

工作原理：

橡膠帶硫化是一個由生膠變?yōu)槭炷z的過程，在這個過程中需要硫化機提供壓力，溫度，及控制硫化時間。硫化機則滿足這個過程，由機架及水壓板提供壓力，電控箱及加熱板提供溫度及控制硫化時間。一般國內(nèi)普通橡膠帶硫化溫度為145度，硫化壓力不超過1.5 mpa,硫化時間根據(jù)膠帶不同約在30～60分鐘不等.