濕法或溶液法選擇合適的液體介質使橡膠變脆，然后在膠體磨上進行研磨。按其使用液體介質分水懸浮粉碎和溶劑膨脹粉碎兩種。水懸浮粉碎為表面處理的膠粉在水中研磨后進行干燥；溶劑粉碎則采用使膠粉溶脹后研磨，然后除去溶劑，干燥得膠粉。濕法或溶液法生產膠粉粒度細，應用性能好，但其生產要求高，需使用大量液體介質。膠粉

達到粒度要求的從篩網落下，通過輸送器入倉；未達到要求的膠塊，通過翻料再進入溝光輥機中繼續(xù)進行破碎。

粗碎和細碎在兩臺設備上進行的方式：粗碎在兩只輥筒表面都帶有溝槽的溝輥機上進行，粗碎過的膠塊大小一般在6-8mm。然后進入光輥細碎機上進行細碎，其粒度一般為0.8-1.0mm(26-32目)。膠粉工廠粉碎設備與傳統(tǒng)的再生膠粉碎設備不同，都是專用的廢橡膠破碎機、中碎機、細碎機。

膠粉越細，其性能越好。越細的膠粉其硫化膠的拉伸強度、伸長率和磨耗等越接近于未加膠粉的。而耐疲勞性、抗裂口增長等性能均比未加膠粉的高，越細的提高幅度越大。發(fā)展現狀編輯1930年，在美國申報了有關粉末橡膠的篇專利。1956年美國B.F.Goodrich公司生產出了粉末。從此以后，國外許多學者對粉末橡膠這一新產品進行了積極地研究