全自動桁架刻紋機 雙副懸軌式刻紋機 混凝土路面刻槽機 中隧

銷售工程師：錢經(jīng)理

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路面防滑線刻紋機 KWJ400電動刻紋機 KWC600柴油刻紋機 KWJ1100懸架式刻紋機 KWJ1200懸架式刻紋機該機用于砼路子面切割防滑紋(兼散水紋)刻紋深度一致,紋理排列有序,表面清晰美觀,是砼路面切刻防滑紋的機械。

型號 金剛石 刀片寬數(shù) 金剛石 刀片直徑 工作寬度 紋理規(guī)格 刻紋速度 裝機容量 一檔 二檔 三檔   主電機 行走電機

KWJ400 3-5 150-160 400 20-35 1.16 2.43 3.14   1.5 0.55

KWJ600 3-5 150-160 600 20-35 1.16 2.43 3.14   11 0.55

KWJ800 3-5 150-160 600 20-35 1.62 2.16 2.88

KWJ1100 (懸架式) 3-5 150-160 1200( 550*2 ) 20-35 2.4 3.2     11*2 0.55*2

KWJ1200 (懸架式) 3-5 150-160 1200( 600*2 ) 20-35 2.4 3.2    11*2 0.55*2

路面防滑桁架刻紋機全自動桁架刻紋機大型馬路高速桁架刻紋機懸軌式路面刻紋機單幅桁架刻紋機座駕式懸軌馬路刻紋機四排懸軌式刻紋機自動行走刻紋機水泥路面懸軌刻紋機

懸軌式路面刻紋機

一、用途說明：

懸軌式路面刻紋機是一種用于新、舊混凝土路面刻制防滑紋的新型機械，當(dāng)混凝土強度達(dá)到強度時，使用本機刻制防滑紋。

本機通過主動力源帶動刀排高速旋轉(zhuǎn)，利用兩組刀排切割路面以達(dá)到刻紋的目的。刀排上可以配置不同數(shù)量和規(guī)格的刀片以達(dá)到不同用戶的使用要求。不工作時通過抬刀杠桿使刀片脫離地面。本機軌道的直線度可調(diào)，刻紋的直線度可以得到保證，同時使用本機路面橫向刻紋一次性完成無需調(diào)頭操作，無需另設(shè)托架。本機設(shè)計了仿形支撐輪刻紋深度基本不受路面平整度的影響，整齊美觀。本機使用兩組刀排同時工作，施工效率提高。使用本機，機械化操作，減少了人為因素的影響，刻紋質(zhì)量。

二、參數(shù)：

大工作長度：A型4.5m；B型8.5m；C型12m

刻紋速度：Ⅰ檔2.2m/min；Ⅱ檔1.8m/min；Ⅲ檔1.4m/min

刻紋電機：功率7.5KW×2；電壓380V；型號Y132-S2-2-B3

行走電機：功率0.55KW；電壓380V；型號Y90S-6-B3

供水電機：潛水泵

安裝

當(dāng)要求刻紋寬度較大，桁架較長，為運輸方便，機器以部件形式拆分，各部件安裝相對位置如結(jié)構(gòu)示意圖1.2所示，安裝過程中應(yīng)注意以下事項：

1、當(dāng)兩節(jié)桁架（16）連接處用螺栓固定，安裝后整個桁架應(yīng)基本在一直線上，如有彎曲，連接處應(yīng)增加墊圈調(diào)整。

2、桁架連接好后，先安裝機腿，再安裝工作小車，工作小車從改向輪（21）的一端推入，先推進(jìn)底板有擺軸的一端。

3、牽引鋼絲繩在經(jīng)過主動繩輪時應(yīng)多纏繞一周，通過張緊裝置盡量拉緊，以摩擦力，工作速度。

4、兩導(dǎo)軌中心距為480mm，因直線度原因調(diào)整時，兩邊應(yīng)同時進(jìn)行，使距保持不變。

5、增壓水泵選用潛水泵，使用時放置在水容器內(nèi)，水容器可放置在桁架上。

五、操作說明：

1、機器安裝好后，移到要刻紋的路面上，下壓抬刀杠桿（14）使刀片脫離地面，插入定位銷。

2、向減速機、軸承油杯（24）和各潤滑點加注機油或黃油，將潛水泵放在裝滿水的容器里。

3、按接線圖聯(lián)接行程開關(guān)，接通電源并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，刀片旋轉(zhuǎn)方向向下沿朝向工作臺板（10）為宜，可減少飛漿。

4、沿工作小車行走方向劃一直線，調(diào)整機器使某一刀片對準(zhǔn)直線上方，啟動小車行走，檢查行車軌跡的線形，調(diào)整導(dǎo)軌位置直至要求。

5、根據(jù)路面刻紋寬度，調(diào)整鋼絲繩上的定位器（15）位置，確定刻紋工作范圍。

6、根據(jù)刻紋深度調(diào)整仿形支撐輪的高度，確定刻紋深度；

7、啟動主電機（30）和冷卻水泵，放下工作臺板，進(jìn)行切割。待工作小車停止前進(jìn)，下壓抬刀杠桿，抬起刀片組，將機器縱向移動到一定位置，調(diào)整設(shè)在機器兩端的定位吊針，與刻制好的組的后一條防滑輪對齊并固定好。

重復(fù)上述工作過程，刻出均勻美觀的防滑紋。

8、刀片嚴(yán)重磨損時，卸下刀片組外側(cè)軸承更換。