一體化帶式壓濾機(jī)

壓濾機(jī)是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶與輥輪間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種壓榨脫水設(shè)備。壓濾機(jī)械大體上可分為臥式和立式兩種。

臥式壓濾機(jī)，其共同的流程是環(huán)形濾布以移動(dòng)在水平濾布表面輸出的污泥半固體（或?yàn)橐后w等）被重力脫水，接著用壓榨輥加壓，使懸卷在兩塊濾布之間過濾，然后再用卷在幾根輥筒上的濾布利用其表面壓力達(dá)到完全脫水。在卷有濾布的輥筒排列基礎(chǔ)上，壓縮濾餅順序反轉(zhuǎn)，利用輥筒表面上內(nèi)側(cè)和外側(cè)的速度差，切斷壓縮濾餅。一體化帶式壓濾機(jī)

目前，特有的壓濾機(jī)壓榨脫水，進(jìn)行絮凝壓榨脫水的裝置也已實(shí)用化。和懸浮液單一的凝集處理不同，它是將懸浮粒子的絮凝作業(yè)置于脫水之前。首先，把懸浮液和高分子凝集劑一起放入泡藥槽，經(jīng)過若干分鐘的攪拌以后，把懸浮粒子絮凝成顆粒狀，然后再壓榨。這種方法所使用的泡藥箱一般為圓筒形、箱形，并采用多層重疊堆積若干塊攪拌葉片的攪拌機(jī)，一邊從箱的下部輸入懸浮液和高分子凝集劑，一邊攪拌。懸浮液中的懸浮粒子，在攪拌葉片的作用下，旋回流動(dòng)，逐漸變成稠密的、含水率較低的顆粒，一次粒子和微型絮狀物一邊受到壓密作用，一邊在顆粒棱的上面的吸附，像滾雪球那樣逐漸增大，成為較大顆粒。顆粒的生成速度受懸浮液的種類、濃度、高分子凝集劑的種類、凝集劑添加量、泡藥箱內(nèi)的滯留時(shí)間、箱和攪拌葉的形狀以及攪拌速度、料漿溫度的影響。一體化帶式壓濾機(jī)

污泥壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

壓濾機(jī)：利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備。實(shí)現(xiàn)使混合液中的固體提取出來，實(shí)現(xiàn)固、液分離的作用。

壓濾機(jī)的使用范圍：、化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、非礦、污水處理等環(huán)保行業(yè)。

特點(diǎn)：過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、省力；金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。

壓濾機(jī)的組成部分有：機(jī)架、壓緊機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)。

機(jī)架：機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。為了滿足衛(wèi)生需要，機(jī)架需要包上不銹鋼。

壓緊機(jī)構(gòu)：手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。