全自動點膠機使用的7大因素

1、固化因素

對于膠水的固化，一般點膠機廠家給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化，在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度和硬度.

2、氣泡因素

氣泡對于全自動點膠機在進行點膠過程中會影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以膠水放進去之前決對不能有氣泡，如果有氣泡就會造成全自動點膠機生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有許多次品，在使用中要排出膠水的空氣，以防止出現(xiàn)全自動點膠機空打現(xiàn)象。

3、真空因素

真空回吸閥必須要安裝在全自動點膠機上，由于真空回吸功能是防止全自動點膠機中的膠水在不點膠時還在滴漏，如果安裝了這個套件就可以合理地調(diào)節(jié)真空回吸閥，從而進一步可以控制滴漏和拉絲這兩種情況。4、針頭因素

針頭的規(guī)格會影響全自動點膠機在點膠過程中出膠的大小和精密度，當氣壓在一定范圍時,針頭的咀越大,出膠率就越大，所以要根據(jù)全自動點膠機在生產(chǎn)出來產(chǎn)品的大小來定位點膠針頭的規(guī)格，一般針頭內(nèi)徑長度保持在膠點直徑的一半,效果才是最棒。

5、膠量因素

點膠量的大小是由全自動點膠機在點膠過程中持續(xù)的時間長短來決定的,時間越長，根據(jù)我們的經(jīng)驗點膠量就越大。這樣就可以保證有足夠的膠水來粘合部件又可以同時避免由于膠水的過多而造成的資源浪費。

6、膠水因素

在全自動點膠機行業(yè)中通常使用的膠水有環(huán)氧樹脂,瞬間膠,硅膠,厭氧膠,UV膠.

7、壓力因素

壓力的大小直接影響了供膠量和膠水流出的速度,膠水的流動性越差它就越稠,它需要的壓力就越大,所以我們應該根據(jù)全自動點膠機在生產(chǎn)過程中的環(huán)境溫度以及點膠量的大小和膠水的特性來調(diào)節(jié)壓力的大小。

期望大家在選購全自動點膠機時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節(jié)疑問。想要了解更多全自動點膠機的相關資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話?。?！

點膠機的分類

點膠機分為三大類：

1.單組份點膠機

點膠控制器

桌面式點膠機

落地式點膠機

2.雙組份點膠機

半自動雙組份點膠機

全自動雙組份點膠機

3.非標準點膠機

銘泰佳信本著多年全自動點膠機 行業(yè)經(jīng)驗，專注全自動點膠機 研發(fā)定制與生產(chǎn)，先進的全自動點膠機 生產(chǎn)設備和技術，建立了嚴格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系想要更多的了解，歡迎咨詢圖片上的熱線電話?。。?

如何評價定制點膠機的應用優(yōu)勢與特點

銘泰佳信——專業(yè)全自動點膠機供應商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

點膠機市場應用與半導體、電子零部件、LCD制造等領域，定制點膠機優(yōu)勢具體反映在操作與具體適合領域的情況。

自動點膠機的原理是按照壓縮空氣將膠灌進與活塞相互連接的進給管中，當活塞位于上沖時，活塞室中充滿膠，當活塞下推時膠從點膠頭擠出。自動點膠機主要用于流體點膠，在智能化水平上遠遠超過手動點膠機，從點膠的作用看看，產(chǎn)品的質(zhì)量檔次會更高。智能化的操作，簡便可靠。點膠機應用的領域在持續(xù)的增加，制造技術也在不斷的革新。

1.代人工zhiding的點膠工作，建立專業(yè)化制造

2.中文鍵盤操作，好學淺顯,不需外接教導器，所以可按照需求定制點膠機優(yōu)勢比同行業(yè)校準更便于,簡便便捷、快速.

3.具備畫點,線,面,弧,圓.不規(guī)則曲線持續(xù)補間及三軸聯(lián)動等作用；

4.軟件具備區(qū)域陣列，平移旋轉運算等作用.程序文檔可按照U盤上傳，便于管理資料及存放.

5.膠量高低粗細、點膠效率、點膠時長、停膠時長皆可參數(shù)調(diào)整、出膠量可靠,不漏滴膠；

6.定制點膠機優(yōu)勢源于可以依制造過程需求,可安裝工作臺定位PIN、膠槍或底板加熱溫度控制設備

自動點膠機主要用于支持智能化產(chǎn)業(yè)鏈的自動化流水線所需求的點膠需求。眾所周知，點膠精度是來自于于高速性、穩(wěn)定性、操作性、及使用性能的高度一致。定制點膠機優(yōu)勢的突出在半導體、電子零部件、LCD制造等廣泛領域的zui先進產(chǎn)品的制造過程中，獲得了高度的評價與深厚的信賴。