友利通達金屬（天津）有限公司主營：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
天津耐磨鋼板庫存現(xiàn)貨出廠價格

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耐磨鋼板+不銹鋼板+回火淬火耐磨板400現(xiàn)貨批發(fā)無錫舞鋼

非調(diào)質(zhì)機械結(jié)構(gòu)鋼的特性和用途用于制造機器上使用的螺釘、螺母、螺桿、連接機器用的螺栓、轉(zhuǎn)向拉桿、球形螺栓，油泵傳動齒輪，手表及精密儀器零件等

2)Y15: 是S-P復(fù)合高硫、低硅易切削鋼，該鋼含S量比Y12高64%，可切削性明顯高于Y12鋼

通常該鋼制造不重要的檣準(zhǔn)件，如螺栓、螺母、管制妝頭、彈簧座等

3)Y20: 是一種低S-P復(fù)合易切削鋼。易切削性能優(yōu)于20鋼，而低于Y12鋼，但其力學(xué)性能優(yōu)于Y12鋼

適用于制造強度要求較高的螺栓等緊固件，以及內(nèi)燃機凸輪軸，離合器開關(guān)，球形卡頭的銷釘?shù)?

4)Y30/Y35: 有較高的力學(xué)性能，可切削性優(yōu)于30鋼，有熱脆和冷脆傾向， 適用于制造要求抗拉強度高、高載荷下工作又難于切削加工的條件。

5)Y40Mn: 是一種高硫中碳易切削鋼。有良好的力學(xué)性能和可切削性，與45鋼相比，生產(chǎn)效率提高30%左右，刀具壽命提高4倍 ，用于制造要求剛性高的機床零件，如機床的絲桿、光杠、花鍵軸、齒條、銷子等。

6)Y45Ca: 加鈣改變了鋼中非金屬夾雜物，從而具有優(yōu)良的可切削性，適用于高速切削，正常切削速度可達150m/min，比45鋼提高一倍以上。熱處理后具有良好的力學(xué)性能 ，適用于制造較重要的機器零件，如齒輪軸，花鍵軸等。

可根據(jù)客戶需要的材質(zhì)、規(guī)格加工成不同的尺寸！

公司銷售的耐磨鋼板，付原始質(zhì)量保證書及復(fù)印件。

并與上述幾大鋼廠保持常年的供貨合同，如用量大或需特殊材質(zhì) 和規(guī)格，可從鋼廠直接定貨。  本公司堅持“ 顧客至上”的原則為廣大客戶提供的服務(wù)。歡迎廣大用戶來電訂購!

耐熱鋼生產(chǎn)工藝

在實際生產(chǎn)中也常按用途將耐熱鋼分為：電站鍋爐用低合金鋼；汽輪機和燃氣輪機用葉片鋼；汽車、艦船用閥門鋼；石油化工和爐用耐熱鋼及耐熱鑄鋼等。

生產(chǎn)工藝耐熱鋼生產(chǎn)工藝主要有冶煉、軋制及熱處理等。

(1)冶煉。耐熱鋼一般采用電弧爐及爐外精煉工藝，葉片鋼則采用電弧爐加電渣工藝，要求較高的高合金耐熱鋼可采用真空感應(yīng)爐冶煉再經(jīng)電渣重熔的工藝。低合金耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼(Cr18Ni9型)可采用連鑄工藝。

(2)軋制。低合金珠光體鋼和Cr18Ni9、Cr25Ni20等奧氏體鋼可采用初軋開坯，馬氏體或含合金元素較多的奧氏體鋼采用鍛造開坯。奧氏體鋼由于導(dǎo)熱性差，加熱時要均熱透燒，馬氏體鋼及合金化較高的珠光體鋼則應(yīng)注意鋼錠和軋坯的退火和緩冷，以防裂紋。

(3)熱處理。珠光體鋼一般正火加回火或調(diào)質(zhì)后使用，馬氏體耐熱鋼采用調(diào)質(zhì)處理，以穩(wěn)定組織，獲得良好綜合力學(xué)性能。

鐵素體鋼不能通過熱處理強化，為消除冷變形或焊后所導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力，可在650～830℃進行退火，退火后快速冷卻，以迅速通過475℃脆性溫度范圍。

奧氏體鋼采用高溫固溶處理，以獲得良好的冷變形性。奧氏體熱強鋼則先用高溫固溶處理，然后在高于使用溫度60～100℃條件下進行時效處理，使組織穩(wěn)定化，同時析出第二項，達到彌散強化目的。奧氏體耐熱鑄鋼多在鑄態(tài)下使用。

鑄造在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當(dāng)大的比例，尤其是奧氏體耐熱鑄鋼。鑄造方法，一般的爐用耐熱構(gòu)件除采用砂型鑄造外，對于表面要求較高的精細零件采用失蠟或樹酯砂等精密鑄造工藝，以獲得表面光滑、尺寸的產(chǎn)品。對于合成氨、乙烯裂解爐用高溫爐管及爐底輥和輻射管則采用離心澆注的方法生產(chǎn)。

鑄造錳鋼工藝

友利通達金屬常年現(xiàn)貨銷售進口瑞典HX400/450/500/550/600 WELDOX耐磨鋼板、高強鋼板，國產(chǎn)舞鋼產(chǎn)WNM360/WNM400/WNM450/WNM500系列，新鋼產(chǎn) NM360/NM400/NM500耐磨鋼板，是國內(nèi)最大的耐磨鋼板專業(yè)銷售/推廣供應(yīng)商，常年備有耐磨鋼板現(xiàn)貨4000噸以上，公司以產(chǎn)品的質(zhì)量銷售給廣大的客戶，滿足客戶的生產(chǎn)需要，特殊尺寸可定做。 寬 1500-3000（mm）長 6000-130000 （mm） 厚 4MM-100MM 。

造型材料和涂料也應(yīng)與金屬液屬性相一致，或者用中興材料（如鉻鐵礦砂、棕剛玉等）。若想獲得一次結(jié)晶細化的集體，采用蓄熱量大的鉻鐵礦砂是正確的，尤其是消失模生產(chǎn)廠，用它將克服散熱慢的缺點。

鑄造工藝設(shè)計

錳鋼的特點是凝固收縮大，散熱性差，據(jù)此，在工藝設(shè)計中鑄造收縮率取2.5％－2.7％，鑄件越長大、越應(yīng)取上限。型砂與砂芯的退讓性一定要好。澆注系統(tǒng)采取開放式。多個分散的內(nèi)澆道從鑄件的薄壁處引入，且成扁而寬的喇叭狀，靠近鑄件處的截面積大于與橫澆道相聯(lián)的截面積，使金屬液快速平穩(wěn)地注入鑄型，防止整個鑄型內(nèi)的溫差過大。冒口直徑要大于熱節(jié)直徑，緊靠熱節(jié)，高度是直徑的2.5－3.0倍，必須采用熱冒口甚至澆冒口合一，讓充足的高溫金屬液來不足鑄件在凝固收縮時之空位。將直澆道、冒口位于高處（砂箱有5－8°的斜度）也是正確的。澆注時盡可能低溫快澆。一旦凝固，要及時松砂箱。聰明的設(shè)計師總是善于利用冷鐵，包括內(nèi)冷鐵于外冷鐵，它既細化一次結(jié)晶，消除縮孔、縮松，又提高工藝出品率，當(dāng)然，適宜的用量和規(guī)格是應(yīng)該考慮的。內(nèi)冷鐵要干凈、易熔，用量以少為宜。外冷鐵的三維尺寸與冷卻物的三維尺寸為0.6－0.7倍的函數(shù)關(guān)系。過小不起作用，過大造成鑄件開裂。鑄件在型內(nèi)要長時間保溫，直到低于200℃再開箱。