東莞市美迪塑膠顏料有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 色母料
塑料色種膠袋-pvc色種批發(fā)-美迪-黑色色種膠袋
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色種應(yīng)用的方向如何?未來(lái)色種市場(chǎng)將朝著、環(huán)保、安全的方向發(fā)展,這樣的趨勢(shì)下必然會(huì)造成油漆的使用量直線下降。除了水性漆以外,再一個(gè)應(yīng)用方向就是色種。 近些年來(lái),鋁銀漿技術(shù)不斷進(jìn)步,人們對(duì)色彩的追求也不斷提高,色種的應(yīng)用日益廣闊,但就目前市場(chǎng)而言,還處于很低端的階段,主要是應(yīng)用于廉價(jià)產(chǎn)品,如膠黏劑、膠帶和薄膜等。 做涂料的人士都知道,國(guó)家政策的轉(zhuǎn)變讓油漆之路越走越寬,像塑膠漆之類的應(yīng)用也將逐步退出市場(chǎng)。但是,像汽車保險(xiǎn)杠、電動(dòng)車組件、手機(jī)殼、家電外殼等,都不可避免地需要噴金屬漆。那怎么能夠替代原始的噴涂,就是未來(lái)的研究趨向。 銀箭鋁銀漿和三星電子聯(lián)合研制出了可以替代噴涂的色種應(yīng)用?;驹砭褪菍X銀漿直接摻到塑料顆粒里面,一起經(jīng)過(guò)高溫融化和鑄模,一次成型,這樣生產(chǎn)的塑料零部件可以直接使用到汽車組裝等工序,減少了噴涂工序。這樣的工藝是一舉兩得的應(yīng)用,不僅減少油漆制造和生產(chǎn)的污染,還大幅度降低了制造成本,在綜合成本方面是呈下降的趨勢(shì)。這樣的應(yīng)用不只適合銀色,其他的顏色也是沒(méi)有問(wèn)題的。 像銀箭的應(yīng)用方法,直接減少了色種生產(chǎn),直接鋁銀漿與塑料顆粒直接注塑,這樣的過(guò)程減少了數(shù)道工序,污染直接降低。這樣的應(yīng)用生產(chǎn)的外殼更加堅(jiān)固、抗腐蝕性增強(qiáng)、不變色。在發(fā)生損壞后直接可以換掉,節(jié)省成本和人工。
使用色種塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)收縮凹陷
1.機(jī)臺(tái)方面:(1)射嘴孔太大造成融料回流而出現(xiàn)收縮,太小時(shí)阻力大料量不足出現(xiàn)收縮。(2)鎖模力不足造成飛邊也會(huì)出現(xiàn)收縮,應(yīng)檢查鎖模系統(tǒng)是否有問(wèn)題。(3)塑化量不足應(yīng)選用塑化量大的機(jī)臺(tái),檢查螺桿與料筒是否磨損。2.模具方面:(1)制件設(shè)計(jì)要使壁厚均勻,保證收縮一致。(2)模具的冷卻、加溫系統(tǒng)要保證各部份的溫度一致。(3)澆注系統(tǒng)要保證通暢,阻力不能過(guò)大,如主流道、分流道、澆口的尺寸要適當(dāng),光潔度要足夠,過(guò)渡區(qū)要圓弧過(guò)渡。(4)對(duì)薄件應(yīng)提高溫度,保證料流暢順,對(duì)厚壁制件應(yīng)降低模溫。(5)澆口要對(duì)稱開(kāi)設(shè),盡量開(kāi)設(shè)在制件厚壁部位,應(yīng)增加冷料井容積。
使用色種塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)開(kāi)裂
開(kāi)裂,包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開(kāi)裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機(jī),按開(kāi)裂時(shí)間分脫模開(kāi)裂和應(yīng)用開(kāi)裂。裂紋是指開(kāi)模或頂出時(shí)成型品的一種現(xiàn)象。 成型品偏脆或脫模不良時(shí)有時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂紋?;驹蚺c脫模不良相同,如制品粘在模芯上、加強(qiáng)筋、凸臺(tái)的填充過(guò)度等。此外頂出針的速度也會(huì)也會(huì)影響到裂紋的產(chǎn)生。速度越高,則越容易發(fā)生可列舉多種原因,不過(guò)首先還是樹(shù)脂老化。尤其要注意PBT樹(shù)脂在機(jī)筒內(nèi)的加水分解。其次是結(jié)晶化程度不足。模具溫度偏低時(shí)必須特別注意。分析如下:1.加工方面:(1)加工壓力過(guò)大、速度過(guò)快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng),都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而開(kāi)裂。(2)調(diào)節(jié)開(kāi)模速度與壓力防止快速?gòu)?qiáng)拉制件造成脫模開(kāi)裂。(3)適當(dāng)調(diào)高模具溫度,使制件易于脫模,適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解。(4)預(yù)防由于熔接痕,塑料降解造成機(jī)械強(qiáng)度變低而出現(xiàn)開(kāi)裂。(5)適當(dāng)使用脫模劑,注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì)。(6)制件殘余應(yīng)力,可通過(guò)在成型后立即進(jìn)行退火熱處理來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力而減少裂紋的生成。