

臨朐譽(yù)金機(jī)械設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 反應(yīng)釜
小型不銹鋼反應(yīng)罐-譽(yù)金機(jī)械-小型反應(yīng)罐定做
價(jià)格
訂貨量(件)
¥1999.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
萦萫萫萬营萬萪萦萬萨萨

臨朐譽(yù)金機(jī)械設(shè)備有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
王經(jīng)理
聯(lián)系電話
萦萫萫萬营萬萪萦萬萨萨
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品







根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置,并結(jié)合參考了化工設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)釜尺寸,選取其內(nèi)徑Di1=Φ1800mm,按充裝系數(shù)0.85 計(jì)算, 實(shí)際容積為V=6/0.85=7.05m3。按GB/T25198-2010《壓力容器封頭》選取橢圓形封頭,查其容積V=0.827m3 , 形狀系數(shù)K=1 。則筒體高度為:h=(7.05-0.827x2)/ (πx0.92)=2.12m。夾套選取Di2=Φ2000mm。通過用戶提供的工況,在參照GB150-1998《鋼制壓力容器》確定釜體內(nèi)設(shè)計(jì)壓力位工作壓力的1.1 倍,即設(shè)計(jì)壓力Pc1 為0.2x1.1=0.22MPa 設(shè)計(jì)溫度依據(jù)夾套選取了t1=164℃,夾套依據(jù)用戶使用過程中的蒸汽的溫度查閱在相應(yīng)溫度下的飽和蒸汽壓為0.6 MPa,故我選取了夾套設(shè)計(jì)壓力為Pc2=0.6MPa,設(shè)計(jì)溫度為t2=164℃,焊接接頭系數(shù)Φ取0.85。
由于用戶單位提供的介質(zhì)具有腐蝕性,通過與用戶溝通介質(zhì)的腐蝕性及對(duì)材質(zhì)的焊接性的把握, 選取了釜體結(jié)構(gòu)采用00Cr17Ni14Mo2,厚度負(fù)偏差C2=0.8mm,腐蝕余量C1=0mm。通過查詢GB150-1998《鋼制壓力容器》中材料的設(shè)計(jì)溫度下許用應(yīng)力與其試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力通過插值法可以算00Cr17Ni14Mo2 材質(zhì)試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力[σ]=118MPa,設(shè)計(jì)溫度許用應(yīng)力 [σ]t=114.48MPa,試驗(yàn)溫度下屈服點(diǎn) σs=177 MPa,夾套采用Q235-B 材質(zhì),厚度負(fù)偏差C2 =0.8mm,腐蝕余量C1=1mm。其試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力 [σ]=113MPa,設(shè)計(jì)溫度許用應(yīng)力[σ]t=110.76 MPa,試驗(yàn)溫度下屈服點(diǎn)σs =235MPa。
反應(yīng)釜工作壓力為0.7 MPa, 設(shè)計(jì)壓力取0.8 MPa, 腐蝕裕量取1 mm, 鋼板負(fù)偏差取0.8 mm,材料的許用應(yīng)力為130 MPa, 按GB150— 1998《鋼制壓力容器》設(shè)計(jì)出頂蓋的厚度約為5 mm。再按照文獻(xiàn)[ 1]的設(shè)計(jì)方法, 考慮到頂蓋密集開孔的削弱和攪拌器等附件重量的影響, 對(duì)頂蓋進(jìn)行整體補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì), 終頂蓋厚度圓整到8 mm。按外壓容器設(shè)計(jì)因?yàn)榉磻?yīng)釜工作時(shí)可能出現(xiàn)負(fù)壓, 約為-0.077MPa, 設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮筒體的失穩(wěn)現(xiàn)象, 需按外壓容器設(shè)計(jì)壁厚。夾套的工作壓力為0.6 MPa, 設(shè)計(jì)外壓取為0.7 MPa。按外壓容器設(shè)計(jì)出筒體的名義厚度為14 mm, 為取材一致和開孔補(bǔ)強(qiáng), 故將頂蓋厚度取與筒體相同。同樣, 考慮頂蓋密集開孔的削弱和攪拌器等附件重量的影響, 頂蓋厚度取16 mm。根據(jù)以上分析, 頂蓋的名義厚度的設(shè)計(jì)值16mm。
針對(duì)傳統(tǒng)化工反應(yīng)釜容器內(nèi)部的物料加熱溫度恒定控制不準(zhǔn)確問題,通過將溫度計(jì)設(shè)置在罐體容器的內(nèi)壁底部,與導(dǎo)線進(jìn)行連接,以在溫度顯示器上進(jìn)行更加直觀、準(zhǔn)確的顯示,并將溫度顯示器在夾套側(cè)壁上進(jìn)行固定,來(lái)更加方便的進(jìn)行溫度監(jiān)控與調(diào)節(jié)管理,確保其化工反應(yīng)中溫度升高與變化適宜。此外,對(duì)傳統(tǒng)化工反應(yīng)釜作業(yè)中,其容器反應(yīng)腔內(nèi)空間較大,但容器口較小,導(dǎo)致對(duì)反應(yīng)釜的清洗難度較高,容易發(fā)生殘余雜質(zhì)堆積,影響反應(yīng)效果的問題,通過將包含進(jìn)水管以及噴淋盤、加壓泵等的清洗裝置在容器罐體上蓋設(shè)置安裝,同時(shí)在進(jìn)水管中進(jìn)行加壓泵設(shè)置,對(duì)噴淋盤側(cè)壁與底面進(jìn)行噴嘴設(shè)置,以在加壓泵的加壓引水作用下,由噴淋盤表面噴嘴噴出,以對(duì)容器壁進(jìn)行清洗,確保其清洗效果,減少對(duì)反應(yīng)釜反應(yīng)作業(yè)的不利影響。總之,對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的優(yōu)化改進(jìn),能夠有效滿足其結(jié)構(gòu)在反應(yīng)作業(yè)中的有關(guān)需求,進(jìn)而確保其反應(yīng)作業(yè)的質(zhì)量和效果,確保其生產(chǎn)應(yīng)用安全性,具有十分積極的作用和意義。


