友利通達(dá)金屬（天津）有限公司主營：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
耐磨鋼板廠家價格NM500耐磨鋼板

                        友利通達(dá)金屬（天津）有限公司

     常年經(jīng)營舞鋼耐磨鋼板、武鋼耐磨鋼板以及南鋼耐磨板產(chǎn)NM360、NM400、NM450、NM500、寶鋼Mn13、進(jìn)口X400/X450/X500系列耐磨鋼板，以量大的優(yōu)勢成為華北代理供應(yīng)商，以的質(zhì)量銷售給廣大的客戶，特殊尺寸可定做。寬1500-3000（mm）長6000-130000（mm）厚1MM-120MM。

耐磨板用途：

1）火電廠：中速磨煤機(jī)筒體襯板，風(fēng)機(jī)葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導(dǎo)管，斗輪機(jī)襯板，分離器連接管，碎煤機(jī)襯板，煤斗及破碎機(jī)襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預(yù)器支架護(hù)瓦，分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒太高的要求，可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。

2）煤場：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 X400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

3）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 X400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。

8）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用X600Tuf系列耐磨鋼板。

9）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。

反擊式移動破碎站耐磨件磨損的成因及處理措施

   友利通達(dá)金屬主營:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板,nm360耐磨鋼板,nm400耐磨鋼板等.歡迎前來購買

  反擊式移動破碎站在破碎過程中，由于客戶需要破碎的各種材料，或同種材料的不同硬度和硬度，會導(dǎo)致反向移動破碎時不同程度的錘磨損站，從而降低了錘子的使用壽命和破碎機(jī)的效率。讓我們來談?wù)効箾_擊移動破碎站嚴(yán)重磨損的原因和處理措施。

  錘磨是沖擊式破碎機(jī)的主要失效模式。通常，錘子使用壽命短，消耗大。它需要大量備件來維持正常生產(chǎn)和高生產(chǎn)成本。錘子壽命短的原因通常有兩個：首先，沒有正確選擇錘子的材料。板錘材料通常由高錳鋼制成。高錳鋼具有韌性好，強(qiáng)度高，可制造性好，硬度高的特點(diǎn)。在大沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，高錳鋼表面層會迅速產(chǎn)生嚴(yán)重的加工硬化，大大提高了表面硬度和耐磨性。然而，在實(shí)際使用中，沖擊力或接觸應(yīng)力通常不足，并且表面不能通過加工硬化快速硬化，并且不能充分發(fā)揮耐磨性。其次，沒有正確選擇錘子結(jié)構(gòu)。錘子有很多種形式，工作面寬而窄。厚而有效的磨損很大。有單頭工作和雙頭工作。有單面工作和雙面工作。單頭只有一次磨損。表面兩側(cè)有兩個磨損面，兩側(cè)有兩個磨損面。在2cr13鋼板材料的相同條件下，具有大的有效磨損和磨損表面的板錘具有較長的使用壽命。

中等淬透性的調(diào)質(zhì)鋼35CrMo、40CrNi、40MnMoB

中等淬透性的調(diào)質(zhì)鋼，如35CrMo、40CrNi、40MnMoB和38CrMoAlA等，油淬臨界直徑達(dá)40~60mm，可用于制造截面較大及承受較重載荷的調(diào)質(zhì)鋼件。例如，35CrMo可用于制作高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，特別是受沖擊、震動、彎曲、扭轉(zhuǎn)負(fù)荷的部件，諸如高負(fù)荷傳動軸、發(fā)動機(jī)傳動部件、大電機(jī)軸、汽輪發(fā)電機(jī)主軸和轉(zhuǎn)子、軋鋼機(jī)人字齒輪、曲軸、連桿、緊固件等，或代40CrNi鋼制作大截面齒輪、汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、直徑小于500mm的支承軸等;38CrMoAlA為高氮化鋼，主要用于具有高耐磨性、高疲勞強(qiáng)度和相當(dāng)高的強(qiáng)度、熱處理后尺寸準(zhǔn)確的氮化件或各種受沖擊負(fù)荷不大而耐磨性要求較高的氮化件等。

高淬透性調(diào)質(zhì)鋼，如40CrNiMoA、40CrMnMo、37SiMn2MoVA、18Cr2Ni4WA等，其油淬臨界直徑大于60~100mm，調(diào)質(zhì)后可獲得高強(qiáng)度和高韌性的良好配合(例如，調(diào)質(zhì)后40CrNiMo鋼的抗拉強(qiáng)度和室溫沖擊韌性可分別達(dá)1000MPa和100J/cm)，可用作要求韌性好、強(qiáng)度高及大尺寸的承受高負(fù)荷的重要調(diào)質(zhì)件，常用于中型或重型機(jī)械、機(jī)車和重載卡車的軸類、連桿、緊固件等。其中18Cr2Ni4WA鋼既是高調(diào)質(zhì)鋼又是高滲碳鋼，調(diào)質(zhì)態(tài)使用時用于制造承受重載荷和振動的高強(qiáng)度零件，或調(diào)質(zhì)后再經(jīng)氮化處理用作高速大功率發(fā)動機(jī)曲軸等重要部件。

選用調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼時應(yīng)按調(diào)質(zhì)件實(shí)際截面大小和所需的力學(xué)性能及鋼的淬透性選材。應(yīng)當(dāng)注意到，隨著工件尺寸增大，同一種鋼調(diào)質(zhì)后強(qiáng)度隨之降低，從而不能根據(jù)小尺寸試樣測定的力學(xué)性能指標(biāo)(如許多標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo))用于大尺寸零件的強(qiáng)度計(jì)算。