石油磺酸鈉試驗(yàn)方法：磺酸鈉

從250ml容量瓶中，取試液50ml，放入恒重的150ml燒杯中，先蒸除溶劑（溫度不宜過(guò)高，可吹風(fēng)加速蒸發(fā)）再置烘箱中110℃烘烤5小時(shí)，干燥器冷卻30分鐘，稱重得磺酸鈉質(zhì)量R3。

將R3用少量加溫溶解，移入一恒重的40ml坩堝內(nèi)，先蒸除溶劑，再加溫炭化，之后移入高溫爐750℃20~30分鐘，使其灰化，取出冷卻，加入5~10滴，電爐加溫至發(fā)煙停止，視情況可再重復(fù)一次，然后置高溫爐750℃灼燒1小時(shí)，取出冷卻稱重得灰分質(zhì)量R4。

一般情況下切削加工鈦合金時(shí)，沒有發(fā)火危險(xiǎn)，只有在微量切削時(shí)，切下的細(xì)小切屑才有發(fā)火燃燒現(xiàn)象。為了避免火災(zāi)，除大量澆注切削液之外，還應(yīng)防止切屑在機(jī)床上堆積，刀具用鈍后立即進(jìn)行更換，或降低切削速度，加大進(jìn)給量以加大切屑厚度。若一旦著火，應(yīng)采用滑石粉、石灰石粉末、干砂等滅火器材進(jìn)行撲滅，嚴(yán)禁使用、二氧化碳滅火器，也不能澆水，因?yàn)樗芗铀偃紵踔翆?dǎo)致氫。與鈦合金接觸的所有工、夾具或其他裝置都必須潔凈；經(jīng)清洗過(guò)的鈦合金零件，要防止油脂或指印污染，否則以后可能造成鹽(氯化鈉)的應(yīng)力腐蝕。

在我們?nèi)粘Ｋ庸さ慕饘僦?，受ph值影響較大的金屬主要有：銅合金、鋅合金、鋁合金、鋼鐵等金屬材料。這些材料的腐蝕與切削液的ph值有直接的關(guān)系，如果切削液的ph值過(guò)低，容易引起這些金屬材料被腐蝕；在中性ph值范圍內(nèi)，腐蝕速度與ph值無(wú)關(guān)；而切削液的ph值在堿性范圍，可以起到一定的防腐蝕作用。那么，影響切削液ph值直接的因?yàn)榫褪撬|(zhì)，如果切削液稀釋時(shí)所使用的水質(zhì)ph值是偏低的，那么配制出來(lái)的切削液ph也會(huì)偏低。同理，水質(zhì)ph值偏高的，切削液ph值也會(huì)偏高?？梢姡谙♂屒邢饕核|(zhì)的重要性。