東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司主營：超聲波設(shè)備,自動化設(shè)備,口罩機,超聲波塑焊機,烘干爐
超聲波

全自動超聲波清洗烘干線

型號：SY-  40108 -  TM

清洗流程簡介：

人工將外籃擺在上料輸送線上料位，電眼自動感應(yīng)，輸送線啟動將清洗籃送到自動上料定位區(qū)，機械手自動提取，開始清洗→區(qū)超聲波清洗→第二區(qū)超聲波清洗→第三區(qū)鼓泡漂洗→第四區(qū)防銹→第五區(qū)隧道爐烘干→人工取出便完成整個工作流程。

外型尺寸：約L *W*Hmm）

槽體有效尺寸：L400*W660 *H360（mm）

清洗籃尺寸：旋轉(zhuǎn)清洗籃

流程功能

人工上料

1）          

清洗籃感應(yīng)器

2）          

示警器

入料輸送線（800*660mm）

1）          

SUS304#2.0mm板折彎成型輸送線拉身

2）          

50*50*2mm的不銹鋼方通支架

3）          

1/2HP三相非同步減速電機（臺灣）

4）          

自動啟動及定位感應(yīng)器

超聲波

全自動通過式噴淋清洗機

設(shè)備型號：SY-00000-SH

設(shè)備用途：該設(shè)備用于除粉塵鐵屑等雜物。

設(shè)備的外型尺寸：約：長×寬×高（mm）

清洗節(jié)拍：按工件形狀，輸送線速度為3m/min（輸送速度可調(diào)，以實際為準）

清洗效果：清洗后的零部件表面按企業(yè)現(xiàn)行的檢驗標準檢驗，并通過企業(yè)的環(huán)境實驗標準。

目檢：距清洗件10-20cm范圍內(nèi)，無肉眼可見污物或油跡。

傳輸方式：不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送（輸送速度：1m/min～6m/min變頻調(diào)速）

清洗工藝

工藝流程：

上料→噴淋水溶劑粗洗→風刀切水→噴淋水溶劑清洗→噴淋水溶劑清洗→切風烘乾（3段）→防銹噴淋→切風(2段)→下料

設(shè)備主要描述及設(shè)計特點：

該清洗機主要由進料段、高壓噴淋清洗腔室、高壓風切，隔離腔室、儲液槽、循環(huán)過濾系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、出料段、不銹鋼網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，可視窗，排風系統(tǒng)，機架、電控柜等組成。

設(shè)備描述：

首先操作者將欲清洗的工件放在進料段不銹鋼網(wǎng)帶上，不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送系統(tǒng)自動將按各工序輸送，到設(shè)定時間后出料，操作者在出料端將工件取下轉(zhuǎn)入另一道工序。整套裝置中各清洗、脫水、干燥部分為全封閉結(jié)構(gòu)及良好的排風系統(tǒng)。

不銹鋼烤箱、烘干爐、烤箱

1、外形尺寸：L× W × H(mm)

2、槽內(nèi)尺寸：L × W × H(mm)

3、材料：內(nèi)層採用2.0mm，SUS304#板

4、日本紅外線1KW × 9組 = 9KW

5、數(shù)顯溫控器（170～180℃之間）

6、5HP中壓風機 x 1臺

7、進風口采用百級過濾器，以防灰塵進入烘乾爐風

8、缸面抽左邊向上烘門，密封膠邊，帶鎖活動爐門

9、120K保溫棉

10、獨立控制面板：

       a、風及指示燈

       b、加制及溫控器

       c、時間制及指示燈

       d、重新計時啟動按鍵

11、其他主要材料：清洗機門板採用SUS2.0mm不銹板 ；清洗槽支架採用不銹鋼方通；底部裝設(shè)16*120mm腳杯作支撐碼，2寸萬向活動輪，方便移動操作

12、頂部裝設(shè)排風裝置：200W抽風機一臺，可調(diào)節(jié)風的大小，排風管

13、整機約重KG，置放普通水泥地面即可