臥式多級泵的故障如何解決

1、臥式多級泵不吸水或不排水。造成這種故障多數(shù)是由于底閥卡死、濾水部分淤塞，吸水高度太高或吸水管漏氣等。應逐一進行檢查，分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉(zhuǎn)向等進行處理。

柴油機多級泵構(gòu)造

柴油機多級泵構(gòu)造

多級泵運行中過負荷及解決方案

1、多級離心泵上平衡管和葉輪上的平衡小孔也是非常重要的，起作減少平衡盤的壓力的作用。平衡管和平衡孔如果堵塞，平衡盤上的壓力增加，負荷也增大，也就可能過負荷或燒電機，因此，檢修時必須疏通平衡管、孔內(nèi)水垢和雜物，使其暢通無阻。

2、多級離心泵的工作壓力越高，泵轉(zhuǎn)子軸向力也越大，水泵轉(zhuǎn)子就會向低壓側(cè)竄動得厲害。軸向力如果沒有平衡裝置去平衡，直接作用在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪上，將會產(chǎn)生很大的阻力，易使電機過負荷或燒壞。盡量控制多級泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證多級泵在最0高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最0大的節(jié)能效果。

因此，檢修時，必須掌握水泵平衡原理。多級離心泵在運行中，平衡盤在平衡環(huán)上直接接觸而發(fā)生摩擦，其間有限小的間隙，在0.10—0.20左右，而且這個間隙在不斷的變化，自動的平衡轉(zhuǎn)子的軸向力，在平衡盤和平衡環(huán)之間形成一個平衡室，在高速旋轉(zhuǎn)中平衡室內(nèi)產(chǎn)生壓力，方向與軸向力相反，從而達到平衡的目的。那么怎樣發(fā)揮平衡盤的作用?否則的話會造成比較嚴重的影響，例如會導致雜質(zhì)的出現(xiàn)，還有潤滑油發(fā)黑等等的情況。

(1)檢修時把平衡環(huán)之間的間隙調(diào)整在0.10—0.20mm范圍內(nèi)。

(2)注意平衡盤和平衡環(huán)互相平而沒有偏斜現(xiàn)象，如果偏斜，則平衡室在運行中就會產(chǎn)生大量的泄漏，平衡室形成不了平衡轉(zhuǎn)子所需軸向力，因此，在裝配時最0大偏斜不得大于0.03mm，還應仔細修刮、研磨，直到表面精密接觸，接觸面越大越好。

3、檢修中安裝應注意問題

(1)泵解體時，要求對拉桿螺栓、泵殼、葉輪、導葉等配件作好編號標記，同時測量拉桿的原始長度。裝配后使葉輪、泵殼、導葉等的順序和位置與原位相對應，位置與原來基本相同，拉桿長度相等。如果是新軸，就按照圖紙上的要求進行安裝。

(2)在轉(zhuǎn)子安裝的時侯，轉(zhuǎn)子需作徑向跳動測量，其最徑向跳動量不得超過0.06mm，如果在0.10mm以內(nèi)，可把轉(zhuǎn)子車去0.06—0.10mm，使其符合要求。葉輪外圓主密封圈處的徑向跳動也不得超過0.06mm，若超過不太多，也可用上述方法處理.如果超過很多，必須把葉輪和軸套卸下，測量泵軸彎曲度和彎曲方向，就可以進行矯直，或更換新軸。多級離心泵的使用非常廣泛,同時也給生產(chǎn)帶來了較大的便利,但是多級離心泵的試車和驗收注意事項很多人都不是很了解,據(jù)技術(shù)工程師介紹多級離心泵結(jié)構(gòu)較為精密，在試車的時候也要嚴格按照多級離心泵試車流程。

4、泵填料壓得過緊、填料壓蓋傾斜以及填料的選用也應引起重視。松開填料壓蓋，將填料壓蓋調(diào)正，對稱擰緊螺栓，不要太緊。鍋爐給水泵建議用石墨石棉盤根，它的強度、耐水性和自潤滑性均較好。其它化工物料選用耐腐蝕性、強度等方面合適的填料即可達到要求。填料水冷室冷卻水管不能誤接到平衡管或水封管上，以免引起填料壽命短，也可能引起泵過負荷。3、運行平穩(wěn)，安全可靠：電機與泵直聯(lián)，簡化了中間傳動結(jié)構(gòu)，增強了運行的平穩(wěn)性，使該機組運行平穩(wěn)，安全可靠。

5、多級離心泵出口閥的開關(guān)順序和電源也會引起電機過負荷。離心泵出口閥全開，出口管道阻力過小，流量過大，從而引超負荷，應將出口閥關(guān)閉，多級離心泵啟動后依據(jù)電流大小慢慢開出口閥門。三相電源缺相也會引起跳閘，應檢查三相電源，并從新接好三相電源。內(nèi)殼體膨脹問題：內(nèi)殼體相對外筒體之間有一個熱脹問題，一般需加一個熱膨脹補償器。