銅鋁水箱破碎分離設備是一種全自動一體式設備，只需2-3人即可投入生產，該設備自動化處理汽車水箱，散熱器，銅鋁散熱器，汽車散熱器，汽車空調管，空調管等，可有效回收利用廢銅鋁金屬資源，全自動銅鋁水箱破碎分離設備，可定制時產量為2噸/3噸/5噸等生產線。

生產線從整個工藝流程來看，是屬于物理拆解分離技術，也是環(huán)保無粉塵無污染的，通過機械處理，產量相比過去人工拆解可大大提高，同時分選率可達99%，破碎力度大，有效的控制了銅鋁損耗率。損耗率幾乎為0，設備進入市場投入生產后，反饋良好，口碑相傳力度大，回頭客多。

工藝流程說明：由人工將廢散熱器片投入至第一道破碎機中，一破機采用雙軸對輥式破碎機，將散熱器擠壓、撕裂，破碎成5CM寬度，長度不均的條型散熱器，破碎后的物料經一破出料輸送機輸送至二破機中。2.二破機采用重型錘擊式粉碎機，將散熱器粉碎成片顆粒狀，再經出料輸送機上的帶式磁選器下，由磁選器將物料中的鐵分選出來，剩余的銅和鋁輸送機風選機內，進行氣流比重分選，分選機有2個出口，一端為較重銅，另一端為較輕的純鋁。進行精細分選，分選出剩余的銅和鋁。一破機、二破機、磁選器、輸送機中收集到的粉塵，由高壓風機負壓收集至脈沖除塵器，脈沖除塵器下方就有排塵口的，由螺旋輸送機排出至儲料框。設備提高了生產力和回收質量，減少了環(huán)境的污染，適合投入到廣泛的生產應用中。

在2019年開始至現(xiàn)在很多回收商前往考察，銅價越來越高，廢棄資源回收越來越重要，銅鋁是日常用處最廣泛的金屬資源，此設備的研發(fā)生產合時宜，符合國情所需，深受回收商青睞.