津鼓風(fēng)機集團有限責(zé)任公司主營：風(fēng)機鼓風(fēng)機通風(fēng)機離心通風(fēng)機羅茨風(fēng)機

津鼓風(fēng)機集團有限責(zé)任公司是專業(yè)從事各種風(fēng)機設(shè)計制造廠家。企業(yè)擁有工程技術(shù)人員、先進的加工設(shè)備、制作工藝及完善的檢測手段和管理體系，技術(shù)力量雄厚產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

我們知道離心風(fēng)機主要是依靠葉輪進行運行的，有時候會因為一些原因?qū)е略O(shè)備的工作效率降低了，我們就需要通過改良設(shè)備的葉輪的結(jié)構(gòu)，進而提高設(shè)備的工作效率，當(dāng)然在進行改良的時候不是一上來就開始工作的，為了更好的改良成功，我們需要注意一些事項，讓我們來了解一下。

1、在改良葉輪的同時，需要保證離心風(fēng)機葉輪與進風(fēng)口之間的適當(dāng)間距。通常是要求新葉輪的寬度≤原葉輪的寬度。

2、還要同時滿足風(fēng)機運行時需要的安全系數(shù)。而且全部葉輪的強度和剛度等應(yīng)大于原葉輪。配裝新葉輪之后，設(shè)備的氛圍動力性能應(yīng)優(yōu)于組裝原葉輪的風(fēng)機。

3、還要注意，應(yīng)履行具體的闡發(fā)、計算與理論驗證，闡發(fā)以上各點要求。以保證新設(shè)計葉輪的保險可靠性和氛圍動力機能。

4、改良之后葉輪的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)確保能夠順利完成安裝。一般是要求新葉輪的外徑應(yīng)不超過原葉輪的外徑。而且其加工工藝性能應(yīng)優(yōu)于離心風(fēng)機原葉輪的工藝機能，需要利于各配件的加工成型及葉片與輪盤、輪蓋的總裝，新葉輪葉片數(shù)量少于原葉輪葉片的數(shù)目。

如果風(fēng)機不停機，可適當(dāng)提高窯尾風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，增加風(fēng)機入口壓力，轉(zhuǎn)動風(fēng)機葉輪。

按照標(biāo)準(zhǔn)建立了控制操作，掌握了工藝參數(shù)的范圍。即嚴(yán)格控制窯尾換熱器C1管的進排氣測量和負壓調(diào)節(jié)變形，將C1管的進排氣測量設(shè)定在430℃以下。

當(dāng)主傳動不啟動時，安裝高壓離心風(fēng)機的分傳動裝置，風(fēng)機立即啟動，低溫時可將風(fēng)機罩住，使主光軸均勻加熱。

應(yīng)注意高壓離心風(fēng)機停電的使用，制定事故發(fā)生的應(yīng)急預(yù)案。

在高壓離心風(fēng)機入口增設(shè)煙氣溫度檢測器，便于控制。

停止后，必須打開時間強制冷卻C1氣缸檢修門。

運用高壓離心風(fēng)機時，應(yīng)按運用辦法操作。主光軸的變形沒有只會反應(yīng)咱們的畸形運用，還會對于其余元件形成保護。你還需求解決好工夫并翻開它。

風(fēng)機規(guī)格形式多，應(yīng)用范圍比較廣，可根據(jù)使用場合及風(fēng)量、壓力和噪聲的不同要求。一般在常溫下運行時會有些溫度偏高的情況，不過都是在正常范圍之內(nèi)，這是由于機器本身的零件相互摩擦，產(chǎn)生熱量導(dǎo)致機身溫度偏高，但并不是溫度過高的情況都是正常的。風(fēng)機設(shè)備的機身溫度大于正常值的原因有哪些呢？

1、系統(tǒng)阻力過大或風(fēng)機選配不合理導(dǎo)致電機超負荷運行，原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過大或管路系數(shù)閥門未打開。

2、電機斷相運動或接線錯誤。

3、電機軸承損壞，配合間隙小，不符合要求。

4、電源壓力低。