濟(jì)南天將化工有限公司主營(yíng)：乙二醇,水合肼,苯酚,純苯,丙二醇,辛醇,正丁醇,異丁醇
檢驗(yàn)溶劑油質(zhì)量指標(biāo)的方法是什么： 1、芳烴含量影響膠料的硬度，芳烴含量高，可以改善橡膠的彈性及韌性。對(duì)于橡膠，高沸點(diǎn)芳烴溶劑含量有助于通過(guò)改善吸油的時(shí)間，加快混煉眾而提高生產(chǎn)能力。同時(shí)也提供了更好的碳黑分散性能，有助于使產(chǎn)品性能在一般工藝條件控制下，達(dá)到更好的連續(xù)一致性。 2、據(jù)從事溶劑油研發(fā)生產(chǎn)的行業(yè)專家講，閃點(diǎn)是檢驗(yàn)材料安全性的項(xiàng)目，閃點(diǎn)越高，油品越安全。3、高沸點(diǎn)芳烴溶劑的點(diǎn)越高，表明油的芳烴含量越底。 4、高沸點(diǎn)芳烴溶劑如果水分大，粘度不均一，對(duì)生產(chǎn)中帶來(lái)很多不利因素。




溶劑油的主要有什么作用：1、廣泛適用于以天然橡膠及合成橡膠為原料的橡膠制品。2、溶劑油與合成膠的相溶性好，可提高輪胎抓著性和制動(dòng)性，被廣泛用于輪胎生產(chǎn)。3、有利于填充和降低煉膠溫度。機(jī)械油、換代產(chǎn)品，可作全鋼子午線輪胎專用油。4、在輪胎生產(chǎn)中，膠料被擠出成層后，低石蠟含量有助于保持其層壓粘性。適用天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠及其復(fù)合配方，與其相溶性好，對(duì)膠料的壓延性和擠出加工有良好的作用。5、溶劑油的質(zhì)量指標(biāo)如比重、粘度、芳烴含量等項(xiàng)目。

溶劑油在調(diào)和過(guò)程中應(yīng)注意的要點(diǎn)：1、調(diào)合順序。一般是先用基礎(chǔ)油或增粘劑（黏度指數(shù)改進(jìn)劑）調(diào)整黏度，再用降凝劑調(diào)整凝固點(diǎn)，二者合格后，加入抗泡劑及其他添加劑。添加劑與芳烴溶劑油的基礎(chǔ)油調(diào)合時(shí)，一定要避免添加劑之間以濃稠狀態(tài)接觸。 2、調(diào)合溫度?？紴V到提高攪拌效率，盡可能防止調(diào)合的溶劑油氧化和熱變質(zhì)，總原則是在保證調(diào)合均勻的條件下，加熱溫度盡可能低一些。3、防止混入水分。在調(diào)合過(guò)程中，如果基礎(chǔ)油和添加劑中含有水分，一方面會(huì)促進(jìn)添加劑之間反應(yīng)和添加劑的分解，另一方面會(huì)促進(jìn)產(chǎn)品變質(zhì)并使產(chǎn)品透明度變差。4、防止混入固體雜質(zhì)。為使調(diào)合的芳烴溶劑油雜質(zhì)含量符合規(guī)格，除要法度各調(diào)合組分不得混入固體雜質(zhì)外，在調(diào)合過(guò)程中組分進(jìn)入回路后首先經(jīng)過(guò)過(guò)濾器，調(diào)合產(chǎn)品初狀之前，要經(jīng)過(guò)10～30μm過(guò)濾器，不使有害固體雜質(zhì)混入產(chǎn)品。

在調(diào)和過(guò)程中多加注意上述四點(diǎn)，才能夠逐漸提高使用標(biāo)準(zhǔn)，滿足質(zhì)量要求。