彎頭制作工藝沖壓成形 彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。而在進(jìn)行沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐?，通過(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。 沖壓成形彎頭是應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝，但現(xiàn)代這種工藝已基本被取代，它只在某些規(guī)格的彎頭產(chǎn)品有特殊要求時(shí)才會(huì)使用。由于沖壓成形適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭成形工藝在現(xiàn)代常用于小批量、厚壁彎頭的制造。 彎頭制作工藝中板焊制 中板焊制彎頭工藝，是采用中板用壓力機(jī)做成彎頭剖面的一半，然后把兩個(gè)剖面焊接到一起，這種彎頭制作工藝通常是用來(lái)制作DN700以上的彎頭的，屬于定制工藝。 彎頭制作工藝其它成形 除了以上三種常用的彎頭成形工藝以外，彎頭制作工藝通常還有一種采用將管坯擠壓到外模后，再通過(guò)管坯內(nèi)通球的成形工藝。不過(guò)這種彎頭成形工藝相對(duì)比較復(fù)雜、操作也較為麻煩，而且成形質(zhì)量還不如上述三種成形工藝，所以在現(xiàn)代彎頭制作中是很少采用的。 65度彎頭良豐廠(chǎng)家

碳鋼方彎頭 65度彎頭良豐廠(chǎng)家以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。3以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、船標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)彎頭、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。4按它的曲率半徑來(lái)分：可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于15倍的管子的外徑，即R=15D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=10D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。5若按壓力等級(jí)來(lái)分：大約有十七種，和美國(guó)的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，有：Sch5s、其中常用的是STD和XS兩種。6按照不同形狀用途可以分為：溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內(nèi)外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對(duì)焊彎頭、內(nèi)絲彎頭等。

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