在橡膠制品硫化中，硫化介質(zhì)是一種載熱體，要求硫化介質(zhì)具有良好的傳熱性和分散性，并具有高的蓄熱能力。常用的硫化介質(zhì)有水、空氣、

蒸汽（飽和蒸汽和過熱蒸汽）和其他固體介質(zhì)等，這都是生產(chǎn)橡膠板常用的方式。
1.飽和蒸汽 目前應(yīng)用最廣泛的一種硫化介質(zhì)，其熱量來自汽化潛熱，具有給熱系數(shù)大、導(dǎo)熱效率高、放熱量大、操作方便、成本低廉的優(yōu)

點(diǎn)。用直接飽和和蒸汽硫化，可排出硫化容器中的空氣，減少空氣中氧對(duì)橡膠的破壞作用。缺點(diǎn)是易生成冷凝水，在大型硫化罐中溫度不均勻，

局部溫度低及不宜做怕水制品的熱介質(zhì)。
2.過熱蒸汽 將飽和蒸汽通過加熱器而可得到過熱蒸汽，過熱蒸汽冷凝水少、罐內(nèi)溫度不受壓力牽制，適于做硫化溫度高的硫化介質(zhì)。缺點(diǎn)

是對(duì)設(shè)備腐蝕較重。

3.熱空氣 熱空氣硫化可在常壓或加壓下進(jìn)行，優(yōu)點(diǎn)是加熱溫度不受壓力影響，不含水分，比較干燥。用熱空氣硫化的產(chǎn)品，表面光滑、外

觀質(zhì)量好。某些特殊橡膠如聚氨酯橡膠易水解，需采用熱空氣硫化。缺點(diǎn)是給熱系數(shù)小、導(dǎo)熱效率很低，硫化時(shí)間比用蒸汽硫化長(zhǎng)一倍，同時(shí)空

氣中含有大量氧氣，特別在高溫下，易使制品氧化。