河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司生產(chǎn)制造的火云牌螢石粉球團(tuán)粘合劑 原材料的比例。在混和料中各原材料中間的比例相差太多，會(huì)危害原材料間的交叉摻雜，是不利攪拌的。YB/T005-2005中球團(tuán)礦的物理性能指標(biāo)有抗壓強(qiáng)度、轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、耐磨指數(shù)、篩分指數(shù)、粒度等5項(xiàng)。 機(jī)器設(shè)備對(duì)攪拌實(shí)際效果的危害。相互配合料的攪拌設(shè)備有很多種多樣，它的構(gòu)造和加工工藝操作步驟對(duì)混和實(shí)際效果有挺大危害，故在設(shè)計(jì)方案時(shí)要依據(jù)所應(yīng)用的原材料的特性挑選合適的攪拌設(shè)備。某這種攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)和實(shí)際操作主要參數(shù)對(duì)混和實(shí)際效果也是挺大危害。

 提高生球質(zhì)量是保證球團(tuán)生產(chǎn)過程順利進(jìn)行，獲得優(yōu)質(zhì)成品球團(tuán)礦的關(guān)鍵之一，因此在生產(chǎn)過程中要采取措施提高生球質(zhì)量。主要措施有如下幾個(gè)方面∶

（1）提高生球強(qiáng)度的措施。影響生球落下和抗壓強(qiáng)度的主要因素有∶原料粒度和物料在造球機(jī)下和抗壓強(qiáng)度都有增高趨勢(shì)。但是如果造球時(shí)間短，尤其是原料黏性較大時(shí)，則原料粒度越細(xì)不僅得不到較好效果，強(qiáng)度反而會(huì)有所下降。螢石粉球團(tuán)粘合劑質(zhì)量有哪些影響生球質(zhì)量對(duì)成品球團(tuán)礦質(zhì)量的影響很大，只有高質(zhì)量的生球，才能生產(chǎn)除優(yōu)質(zhì)的成品球團(tuán)礦，才能保證高產(chǎn)和優(yōu)質(zhì)低耗。這是因?yàn)樵狭６仍郊?xì)，越趨于均勻，且又無大顆粒做骨架。造球時(shí)間短，越容易發(fā)生粒料充填的不均勻性。所以隨著原料粒度的細(xì)化，必須加長造球時(shí)間。

采用磁化水造球。實(shí)驗(yàn)室研究與工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用表明，磁化水造球是改善混合料成球性能，提高生球抗壓輕度和落下強(qiáng)度，以及改善球團(tuán)礦冶金性能的經(jīng)濟(jì)而有效的方法。

另外，生球強(qiáng)度與其本身的孔隙率也有明顯的關(guān)系，生球孔隙率越小，則落下和抗壓輕度便增大。

螢石粉球團(tuán)粘合劑成本價(jià)較高，客戶需要根據(jù)自己商品的使用價(jià)值結(jié)轉(zhuǎn)綜合應(yīng)用成本。生球團(tuán)的質(zhì)量在很大程度上決定了成品球團(tuán)的質(zhì)量和產(chǎn)量。因此，球團(tuán)生產(chǎn)中的第二個(gè)工序，即生球團(tuán)的干燥、預(yù)熱和熔化，提出了嚴(yán)格的要求，要求生球團(tuán)粒度均勻、機(jī)械強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性好、水分適宜。2、提高生球的熱穩(wěn)定性，既可提高生球干燥時(shí)的爆裂溫度，切割渣粘合劑干粉粘合劑，又可提高干球強(qiáng)度和成品球團(tuán)礦的強(qiáng)度。對(duì)于生球質(zhì)量我國至今還沒有統(tǒng)一指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件，還是各企業(yè)根據(jù)自己的原料條件、工藝流程及設(shè)備狀況自行制定。