熱效率更高 Higher thermal efficiency
雙層熱風(fēng)管 Double-layer hot air pipe
熱量散失少 Less heat loss
熱量利用率高 High heat utilization
風(fēng)管溫度低 Low air duct temperature
避免事故 Avoid scald accidents
所有典型的干燥機(jī)都有兩個(gè)裝有干燥劑顆粒的壓力容器和一個(gè)控制閥系統(tǒng)，控制閥系統(tǒng)可以控制引導(dǎo)壓縮空氣流經(jīng)一個(gè)或另外一個(gè)壓力容器。干燥劑顆粒只有在吸水未達(dá)到飽和狀態(tài)情況下才能吸收壓縮空氣中的水蒸氣。一旦達(dá)到飽和容量狀態(tài)，要在一個(gè)再生循環(huán)中去除干燥劑內(nèi)的水分，否則干燥機(jī)將不能除去壓縮空氣足夠的水不能將它的降低到低的水平。
在干燥劑的容量達(dá)到飽和之前，干燥機(jī)就需要將流動(dòng)的壓縮空氣切換到另一個(gè)充滿干燥劑的再生容器內(nèi)，并且在飽和干燥劑的表面開始再生過(guò)程。為了使干燥劑再生重復(fù)使用，將被處理的再生容器與大氣壓接通，并且讓已經(jīng)干燥的壓縮氣體流過(guò)干燥劑顆粒。當(dāng)干燥的壓縮空氣膨脹到大氣壓力時(shí)，將會(huì)降低，從而可以更好的從飽和顆粒中去除吸附的水分。這個(gè)周期過(guò)程通常為十分鐘，在過(guò)程中干燥機(jī)交替出現(xiàn)吸附干燥氣體和循環(huán)再生的過(guò)程。固定循環(huán)的干燥機(jī)上的再生過(guò)程將消耗壓縮空氣額定的15%到20%。

吸附劑再生的方法有變壓吸附和變溫吸附兩種。變溫吸附是在較高的溫度下將被吸附的氣體從吸附劑中脫附出來(lái)，由于常用的吸附劑比熱容較大而熱導(dǎo)率較小，所以脫附時(shí)間長(zhǎng)，還需配備相應(yīng)的加熱和冷卻設(shè)備，能耗和投資相對(duì)較高。目前，屬于變溫吸附的有熱再生吸附干燥器實(shí)際使用已越來(lái)越少。變壓吸附是在較低的分壓力下，甚至真空狀態(tài)，使被吸附氣體進(jìn)行脫附的過(guò)程。吸附循環(huán)周期只需短短幾分鐘，吸附熱不需散失完全即可供脫附使用，吸附床溫度變化小，這些優(yōu)點(diǎn)使得屬于變壓吸附的無(wú)熱再生干燥器得到了廣泛的應(yīng)用。
雖然吸附式干燥器運(yùn)行穩(wěn)定可靠，但是由于要對(duì)吸附飽和的空氣進(jìn)行再生，因此能耗較大，消耗空氣量較大，表1所列為幾種吸附式干燥器的主要技術(shù)參數(shù)。采用節(jié)能技術(shù)措施降低吸附式干燥器能耗，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力有著明顯的現(xiàn)實(shí)意義。目前，利用空壓機(jī)余熱為吸附劑再生能源的技術(shù)得到廣泛的使用和發(fā)展。

隨著干燥技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步，同傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比，真空干燥機(jī)的出現(xiàn)，不僅提高產(chǎn)品的干燥效率，減少能源消耗，節(jié)能環(huán)保，同時(shí)還減少物料營(yíng)養(yǎng)成分的損失，產(chǎn)品健康營(yíng)養(yǎng)。特別是當(dāng)下人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)要求提高，真空干燥機(jī)滿足品質(zhì)需求。
就目前來(lái)看，作為一種綠色干燥設(shè)備，真空干燥機(jī)的市場(chǎng)前景廣闊，并且質(zhì)量不斷提高，節(jié)能環(huán)保、自動(dòng)化操作已成為發(fā)展趨勢(shì)，這也是我國(guó)的干燥設(shè)備主要發(fā)展方向。業(yè)內(nèi)人士指出，未來(lái)幾年年，真空干燥機(jī)行業(yè)將迎來(lái)巨大的變革。
在此背景下，越來(lái)越多烘干設(shè)備制造企業(yè)致力于技術(shù)研發(fā)，賦予設(shè)備更多綠色環(huán)保設(shè)計(jì)理念，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新以滿足市場(chǎng)的需求。但是，在使用的過(guò)程中，用戶也要注意真空干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，更好地延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
由于部分維修人員和操作人員培訓(xùn)不到位等因素，對(duì)于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)能力不強(qiáng)，不。因此，用戶要加強(qiáng)培訓(xùn)，并且提高維護(hù)保養(yǎng)水平，提高維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的水平，才能更好地延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。有廠家技術(shù)人員提到，真空干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)要注意事項(xiàng)。
，在日常使用中，應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。要檢各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置，防止部件松動(dòng)，無(wú)潤(rùn)滑油等造成設(shè)備出現(xiàn)故障，長(zhǎng)此以往，縮短設(shè)備使用壽命。
第二，真空干燥設(shè)備干燥作業(yè)。真空干燥設(shè)備要使用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，但是不能在高溫條件下作業(yè)，或者不能使用在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料，并且干燥過(guò)程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。
第三，若長(zhǎng)時(shí)間不使用真空干燥機(jī)時(shí)，應(yīng)注意將各個(gè)部件清洗干凈，特別是對(duì)烘箱門密封條清洗干凈，以防老化現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)真空干燥烘箱門關(guān)閉嚴(yán)即可。注意請(qǐng)不要使用具有酸、堿性強(qiáng)度大的液體清洗，用清水清潔即可，清洗完畢后，應(yīng)注意將水擦干。
總的來(lái)說(shuō)，做好真空干燥設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，不僅有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)還減少設(shè)備出故障的頻率，間接為用戶節(jié)約了一定的生產(chǎn)以及后期維修等成本。

潮解式干燥器也是利用吸附劑對(duì)水分的吸附性能進(jìn)行空氣干燥，只不過(guò)潮解式吸附劑在吸附水分后變成液態(tài)排出，因此叫做“潮解”。經(jīng)過(guò)再生，潮解后的液態(tài)又恢復(fù)為固態(tài)。常用的吸附劑有、五氧化二磷、苛性鈉和苛性鉀等，這些材料表面水蒸氣分壓力低于周圍空氣的水蒸氣分壓力，因而具有很強(qiáng)的親水性。采用這種裝置可以達(dá)到-38℃左右的，但再生時(shí)處理的耗能相當(dāng)大，對(duì)于低廉的吸附劑來(lái)說(shuō)費(fèi)用太高，因此只做一次性使用。潮解后的水溶液對(duì)環(huán)境污染較大，所以這種干燥器應(yīng)用較少。在吸附式干燥器和冷凍式干燥器崛起后，這類干燥方法已被逐漸淘汰。