精密五金零件加工表面粗燥度的原因？

        加工工藝的主要原因，從我們五金精密工藝方面來(lái)看，其實(shí)也也有很多呀原因會(huì)對(duì)其零件表面粗燥度造成一定的影響。主要有刀具還有工件的材質(zhì)，數(shù)控的條件原因造成的。關(guān)于幾何原因它主要是受之于刀具形狀的影響，偏角副偏角等都會(huì)對(duì)表面粗燥度有較大的影響。

     我們?cè)偌庸に苄圆牧蠒r(shí)還會(huì)形成帶狀切削而形成積削瘤，并且硬度還很高，對(duì)于物理原因在工件切削過(guò)程中，刀刃圓角和擠壓能讓金屬材料變形，這會(huì)造成表面粗燥嚴(yán)重惡化，積削瘤的外觀性能也會(huì)完全不規(guī)整，因而很容易使工件表面出現(xiàn)深淺寬窄不一樣的刀痕。還有比如轉(zhuǎn)速與切削速度不匹配，材料太硬吃刀量太多，工件沒(méi)壓緊，還有工件彈性太大，橡膠制品比如刀具刀身過(guò)長(zhǎng)，加工時(shí)刀桿抖動(dòng)，機(jī)床本身比如：絲杠線(xiàn)軌之類(lèi)活動(dòng)間隙過(guò)大等等。這些必然都會(huì)增加零件產(chǎn)表面的粗燥度。采用軸向夾緊力在生產(chǎn)中大部分都會(huì)廣泛使用，在加工設(shè)計(jì)制作的專(zhuān)用夾具會(huì)使夾緊力作用在端面上，這樣可以解決那些工件薄壁鋼性較差所導(dǎo)致的工件彎曲變形。

鑄造行業(yè)降低采購(gòu)成本，必須掌握這個(gè)方法！

采購(gòu)是門(mén)技術(shù)活，采購(gòu)人員要從大處著眼，再落到細(xì)節(jié)，如何提高采購(gòu)質(zhì)量，控制采購(gòu)成本是很多人都關(guān)心的問(wèn)題?今天搜集的降低采購(gòu)成本的方法，希望能夠?qū)﹁T造行業(yè)的采購(gòu)人員有所幫助。

批量采購(gòu)

批量采購(gòu)的重要性，任何人都懂得道理，批量愈大，所攤銷(xiāo)的費(fèi)用愈低。采購(gòu)計(jì)劃人員需把好此關(guān)。

建立企業(yè)的采購(gòu)信譽(yù)

條款必須按合同執(zhí)行，如付款你可以拖一次、兩次，但你決不能有第三次。失去誠(chéng)信，別說(shuō)控制成本，可能貨都不會(huì)有人給你供。

不銹鋼精密鑄造的流程

不銹鋼精密鑄造中，利用高頻焊接，就是利用趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，在開(kāi)口處形成電磁感應(yīng)回路，從而產(chǎn)生集中且強(qiáng)大的熱效應(yīng)，使得焊縫邊緣迅速加熱至焊接所需要的溫度，進(jìn)而讓金屬變成熔融狀態(tài)后進(jìn)行擠壓，從而實(shí)現(xiàn)晶間的接合。最后通過(guò)冷卻，形成一條牢固的對(duì)接焊縫。關(guān)于五金機(jī)械加工的一些常識(shí)機(jī)械五金加工在沖壓過(guò)程中，由于材料的表面不受破壞，因此有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理工作提供了方便條件。

   不銹鋼精密鑄造的工序，是很多的，其主要流程是：

   制模→熔煉→澆注→振殼→切割→粗磨→酸洗→吊拋→精噴→固溶→吊拋→整s形→鈍化→酸洗→終檢入庫(kù)

   熔煉：溫度為1600℃。

   酸洗：其目的是去除氧化皮，酸洗溫度為50℃—60℃，時(shí)間為20到30分鐘。

   精噴：主要是用于一些拋光不方便的地方，采用噴砂處理這一方式。

   固溶：其目的是為了獲得單相奧氏體組織，溫度為1080℃，時(shí)間要大于30秒。

   鈍化：其目的是為了使鑄件表面獲得一層保護(hù)膜。