常州嘉強(qiáng)蒸發(fā)器有限公司
主營產(chǎn)品: 干燥機(jī)
誠意推薦廢熱利用蒸發(fā)器方案-廢熱利用蒸發(fā)器造價(jià)-常州嘉強(qiáng)蒸發(fā)器
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常州嘉強(qiáng)蒸發(fā)器有限公司專業(yè)從事研究、設(shè)計(jì)、制造低溫濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、精餾分離設(shè)備的綜合性企業(yè),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、生物、、化工、冶金、環(huán)保等眾多領(lǐng)域。
降膜蒸發(fā)器主要特點(diǎn)
1.該系統(tǒng)加熱由蒸汽均勻加熱、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā),所以具有傳熱加熱時(shí)間短等特點(diǎn)。
2.系統(tǒng)配置熱壓泵,部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程,熱量得到充分利用,更具蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等特點(diǎn)。同時(shí)由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,蒸汽迅速擴(kuò)散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
3.物料沿加熱管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。料液加熱時(shí)間非常短,所以特別適合用于食品的蒸發(fā)濃縮,較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
4.蒸發(fā)器頂部噴淋進(jìn)料確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布,形成膜狀,大大提高傳熱系數(shù),增加蒸發(fā)率,可防止“干壁”現(xiàn)象。
5.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時(shí)在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部分料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
6.如需對(duì)物料進(jìn)行殺菌處理,殺菌與濃縮兩個(gè)工藝過程可一次完成,物料先經(jīng)預(yù)熱,然后進(jìn)入殺菌器,而后即進(jìn)入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降,適用于熱敏性料液的濃縮。
7.設(shè)備可配備CPI清洗系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無死角。
8.設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制,加熱溫度自動(dòng)控制,出料濃度自動(dòng)控制,清洗自動(dòng)控制,還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施、其它安全、報(bào)警等自動(dòng)化操作、控制。
常州嘉強(qiáng)蒸發(fā)器有限公司專業(yè)從事研究、設(shè)計(jì)、制造低溫濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、精餾分離設(shè)備的綜合性企業(yè),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、生物、、化工、冶金、環(huán)保等眾多領(lǐng)域。
多效蒸發(fā)過程中,蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而MVR蒸發(fā)器則可回收利用蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽. 從統(tǒng)一指揮,特別要注意防止造成壓縮機(jī)出口流量減小發(fā)生喘振的事故。
常州嘉強(qiáng)蒸發(fā)器有限公司專業(yè)從事研究、設(shè)計(jì)、制造低溫濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、精餾分離設(shè)備的綜合性企業(yè),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、生物、、化工、冶金、環(huán)保等眾多領(lǐng)域。
制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器位置要高于壓縮機(jī) 這個(gè)無論實(shí)在機(jī)組設(shè)計(jì),還是現(xiàn)場(chǎng)安裝來講,都要遵循的一個(gè)原則; 為什么蒸發(fā)器要高于壓縮機(jī)? 制冷系統(tǒng)能否正常運(yùn)行,主要考慮一下幾點(diǎn); 1、制冷四大件是否匹配? 2、制冷劑、膨脹閥開度是否正確? 3、風(fēng)量(風(fēng)冷)、水量or水溫(水冷)是否符合要求? 4、壓縮機(jī)冷凍油循環(huán)是否正常? 蒸發(fā)器位置高于壓縮機(jī),就是從第四點(diǎn)來考慮的,原因如下: 蒸發(fā)器位置高于壓縮機(jī),有助于制冷系統(tǒng)回油。 為什么? 3兩種管路的回油 我們從以下兩點(diǎn)來闡述: 1、液管回油 制冷系統(tǒng)的液管(冷凝器到蒸發(fā)器進(jìn)口這段管子),回油比較好考慮,因?yàn)橹评鋭┨幱谝后w狀態(tài),壓縮機(jī)的冷凍油會(huì)跟隨液態(tài)制冷劑。所以回油比較會(huì)比較正常,基本不用考慮管路布局。 2、氣管回油 氣管回油包含兩段:排氣管和吸氣管;我們以吸氣管為例子; 由于制冷劑處于氣態(tài),冷凍油是液體,所以這時(shí)候回油就有問題。 如果氣態(tài)制冷劑的流速比較低,此時(shí)油就難以跟隨制冷劑流動(dòng),積聚在管子低洼處,長期以往,壓縮機(jī)的油會(huì)越來越少,造成壓縮機(jī)的故障。 所以如果此時(shí)氣管是下降管路。使壓縮機(jī)停機(jī)了,冷凍油也會(huì)隨著管路直接流回壓縮機(jī),系統(tǒng)的回油就沒有問題。 所以一般來說,氣管都是設(shè)計(jì)成下降管路,便于系統(tǒng)回油。 對(duì)于小型制冷系統(tǒng)(比如家用空調(diào)等),也可以增加吸排氣管路的阻力,來增大制冷劑的流速,因?yàn)橹评鋭┝魉倏欤拍軒?dòng)冷凍油流動(dòng),便于油的循環(huán),防止形成“死油”。