水泵軸兩端支承在軸承座上，軸承座中的軸承一般采用滑動軸承，用機油潤滑，用盤根密封。

水泵吸入側(cè)端蓋后面為第一段葉輪，第一段葉輪是用“反牙”螺帽擰緊在軸上。所謂“反牙”，是指擰緊方向與葉輪工作時轉(zhuǎn)動方向相同。這樣就不會因為葉輪轉(zhuǎn)動而把螺帽松開。

各段葉輪的出口分別和導輪入口對準，否則水泵的效率、流量就會降低，甚至引起軸向推力增大，使推力軸承負荷加大而發(fā)熱，所以在檢修后安裝時，每裝一段葉輪和導輪，就要測量葉輪出口和導輪入口間的相對位置，如果沒有對準，可變更泵體之間的夾墊厚度或變更葉輪之間的套筒長度來對準。

 

 

第一、起動  

（a）鍋爐給水泵在機泵聯(lián)接前肯定電動機的旋轉(zhuǎn)方向能否準確，泵的轉(zhuǎn)動能否靈巧（或在泵內(nèi)注滿水后檢討電機轉(zhuǎn)向，嚴禁泵內(nèi)無水空轉(zhuǎn)）

（b）封閉吐出管路上的閘閥。

（c）向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。

（d）接通電源，當泵到達正常轉(zhuǎn)速后，再逐步關(guān)上吐出管路上的閘閥，并調(diào)理到所須要的工況。在吐出管上的閘閥封閉的狀況下，泵延續(xù)任務的時光不能超越3分鐘。因為點擊停運后，電動機隨泵一起反轉(zhuǎn)，由泵輪帶動的工作油泵反轉(zhuǎn)，工作油泵出口有止回閥，使電動給水泵斷油燒瓦。

 

 

第二、停止

（a）逐步封閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。（b）如環(huán)境溫度低于0℃，應將泵內(nèi)水放出，免得凍裂。 （c）如臨時停滯運用，應將泵裝配清洗上油，包裝保存。 

 

第三、運轉(zhuǎn)

（a）鍋爐給水泵在開車及運行歷程中、必需注重觀查儀表讀數(shù)、軸承溫升、填料滴漏和溫升以及泵的振動和雜音等能否正常，假如發(fā)明異樣狀況，應及時解決。

（b）軸承溫度與環(huán)境溫度之差不的超越40℃，軸承溫升最0高不大于80℃

（c）填料漏水應當是大批平均的。

（d）軸承油位應維持在正常地位上，不能過高或過低，過低時應及時彌補光滑油。

（e）如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大應改換新的密封環(huán)（新泵的直徑間隙在0。15~0。25mm左右）

（f）應盡量使泵在銘牌規(guī)則的性能點（流量，揚程等）左近運轉(zhuǎn)，這樣可使水泵臨時在高效力區(qū)任務，以到達最0大的節(jié)能后果。 

 

正常運行時，給水泵流量不許可低于160 m3÷h。為了保障給水泵在給水流量小于160 m3÷h時也能平安運行，設置了一套再循環(huán)體系，由最0小流量閥掌握。最0小流量閥設計選型為FCU80－180÷260型電動節(jié)流掌握閥，由海內(nèi)某公司研制。該鍋爐給水泵最0小流量閥的重要作用是：當給水泵流量小于肯定值時，保障給水泵再循環(huán)及時關(guān)上，避免給水泵外部因為部分過熱汽化發(fā)作汽蝕。投運以來，最0小流量閥存在壽命短、漏流量大的問題。

第一、最0小流量閥壽命短、漏流量大的起因

電廠1號機組的這套最0小流量掌握安裝由5部分組成，重要包含堵轉(zhuǎn)力矩電機、齒輪加速箱、杠桿彈簧傳動機構(gòu)、節(jié)流掌握閥和掌握體系。該安裝存在的重要問題是：最0小流量閥及閥內(nèi)件（圖1）運用壽命太短，運行中漏流量太大。型鋼基座的安裝：給水泵與隔振器之間采取鋼板（立式泵）或型鋼基座（臥式泵），造成相似砼減振板的惰性塊。該閥在運行中，臨時處于漏流狀況，閥芯與閥座侵蝕很快，閥體常常外漏。把破壞的最0小流量閥進行崩潰，發(fā)明閥體遭到重大沖洗侵蝕，節(jié)流件在閥體內(nèi)的密封面和定位面被沖壞，給水在節(jié)流件外短路，使節(jié)流件失去節(jié)流作用。

 

第二、最0小流量閥的閥內(nèi)節(jié)流組件由兩部分組成，即三節(jié)合一的節(jié)流閥座和節(jié)流孔軸，兩部分間由柔性石墨盤根銜接和密封。因為當閥座上部密封面發(fā)作汽蝕破壞后，隨著侵蝕減輕，閥座將失去定位，閥座在閥內(nèi)松動，形成銜接密封盤根松動和走漏，柔性石墨盤根在低壓水的作用下，很快被給水沖掉，閥座等節(jié)流件失去固定，給水在節(jié)流件外短路，形成最0小流量閥少量走漏無法掌握。同時閥體遭到短路低壓水的沖洗，閥體內(nèi)外表被沖壞，因為閥體腔深尺寸小，無法焊補修復，隨著時光的推移，閥體減薄，形成外漏流量大。

 

第三、最0小流量閥的任務介質(zhì)為低壓給水，閥體任務在大壓差的節(jié)流環(huán)境下，任務條件頑劣，易汽蝕沖洗，對閥門部件的構(gòu)造設計和資料請求較高。在設計上要同時統(tǒng)籌解決極低壓降、閃蒸，避免汽蝕，下降沖洗和嘈音等問題對比艱難。

 

第四、因為該閥是下進上出構(gòu)造，閥芯和閥座的密封面位于節(jié)流的末端，處于最易發(fā)作汽蝕的部位，任務條件最差。該閥的閥座與閥芯采取剛性密封，因為閥芯靠盤根導向，主動對中才能較差。當閥桿受力不均發(fā)作細微偏移，密封面部分研磨不好或閥座安裝不同心，形成閥門在封閉狀況下，密封面部分發(fā)作微漏。開端時因走漏量較小，節(jié)流孔通流面積絕0對走漏間隙大得多，節(jié)流孔基礎無節(jié)流作用，全部節(jié)流壓差簡直全部作用在密封面上，使得此處流體的流速很大。從流膂力學中的伯努利方程得悉，流體在節(jié)流的縮徑處靜壓到達最0低。當靜壓低于給水溫度的飽和壓力時，給水汽化，發(fā)作汽蝕，密封面遭到破壞。因而，這種構(gòu)造設計，不只使閥座（密封面）遭到低壓水的沖洗，而且還遭到汽蝕的破壞，使走漏越來越大，閥座很快破壞。

最0小流量閥在設計上有重大缺點，而形成設置鍋爐給水泵最0小流量體系的設計用意很難完成。