進(jìn)行數(shù)控維修的原因分析

數(shù)控維修，主要是對(duì)原有機(jī)床的結(jié)構(gòu)進(jìn)行創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)，后期使機(jī)床達(dá)到比較理想的狀態(tài)。數(shù)控車床是機(jī)電一體化的典型代表，其機(jī)械結(jié)構(gòu)同普通的機(jī)床有諸多相似之處。然而，現(xiàn)代的數(shù)控機(jī)床不是簡(jiǎn)單地將傳統(tǒng)機(jī)床配備上數(shù)控系統(tǒng)即可，也不是在傳統(tǒng)機(jī)床的基礎(chǔ)上，僅對(duì)局部加以改進(jìn)而成。研究、設(shè)計(jì)和發(fā)展新機(jī)械產(chǎn)品，改進(jìn)現(xiàn)有機(jī)械產(chǎn)品和生產(chǎn)新一代機(jī)械產(chǎn)品，以適應(yīng)當(dāng)前和未來(lái)的需要。機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)營(yíng)和管理，如確定生產(chǎn)方式、產(chǎn)品銷售以及生產(chǎn)運(yùn)行管理等。 機(jī)械產(chǎn)品的應(yīng)用，如選擇、訂購(gòu)、驗(yàn)收、安裝、調(diào)整、操作、維修和改造各產(chǎn)業(yè)所使用的機(jī)械產(chǎn)品和成套機(jī)械設(shè)備。 研究機(jī)械產(chǎn)品在制造和使用過(guò)程中所產(chǎn)生的環(huán)境污染和自然資源過(guò)度耗費(fèi)問(wèn)題及處理措施。

床身基準(zhǔn)導(dǎo)軌的精度要求

1、床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度。

2、床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度。

3、床身導(dǎo)軌之間的平行度。

機(jī)床維修伴隨著各行業(yè)對(duì)機(jī)加工產(chǎn)品要求的不斷提高和數(shù)控技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床以其高精度、高速率和低勞動(dòng)強(qiáng)度等諸多普通機(jī)床無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，成為當(dāng)今制造業(yè)的主流加工設(shè)備。在機(jī)床導(dǎo)軌的磨削的檢驗(yàn)中，全部精度檢測(cè)都是圍繞以上三項(xiàng)精度進(jìn)行，盡量減小檢測(cè)中的誤差，以保障導(dǎo)軌的磨削精度。導(dǎo)軌加工或修理，主要用四種工藝：機(jī)加、噴涂、貼塑、注塑。專業(yè)的數(shù)控測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)，可以為您量身制定培訓(xùn)方案，并且能夠?yàn)槟焖倥袛喑鱿到y(tǒng)部件的故障，提高維修速率。就目前情況而言，一個(gè)企業(yè)設(shè)備數(shù)控化程度的高低直接影響到了它的生存。那些擁有大量普通機(jī)床的工廠，正面臨著巨大的挑戰(zhàn)。這些廠家效益不好的主要原因，一方面是大量普通機(jī)床閑置造成浪費(fèi)，另一方面是沒(méi)有足夠的資金購(gòu)買(mǎi)新的數(shù)控設(shè)備。因此，投入較少的資金，把原有普通機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)改造，使之變成數(shù)控機(jī)床，就成了解決這一問(wèn)題的較好辦法。

數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用特點(diǎn)

       數(shù)控機(jī)床無(wú)論從產(chǎn)品種類、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得了很大的發(fā)展，其中數(shù)控機(jī)床在一些關(guān)鍵技術(shù)方面也取得了重大突破。數(shù)控機(jī)床在加工精度、自動(dòng)化程度、生產(chǎn)效率、勞動(dòng)強(qiáng)度等諸方面都有普通機(jī)床無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。近年來(lái)，機(jī)床制造行業(yè)受益于國(guó)家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境有了長(zhǎng)足進(jìn)展，這其中當(dāng)今機(jī)床制造技術(shù)水平的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)更勝一籌。

      目前，數(shù)控機(jī)床企業(yè)應(yīng)該把加快結(jié)構(gòu)調(diào)整作為今后長(zhǎng)期的戰(zhàn)略重點(diǎn)，進(jìn)一步以科技創(chuàng)新為抓手，加快推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，努力實(shí)現(xiàn)從注重規(guī)模、速度向注重質(zhì)量、效益方面轉(zhuǎn)變，加快淘汰低檔的資源性、高能耗產(chǎn)品，全力提升產(chǎn)品的附加值，進(jìn)而提升數(shù)控機(jī)床行業(yè)企業(yè)的整體發(fā)展水平。

數(shù)控機(jī)床在實(shí)際應(yīng)用中主要體現(xiàn)出以下特點(diǎn)：

1、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

2、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

3、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；

4、數(shù)控機(jī)床可靠性高，有著不錯(cuò)的穩(wěn)定性，這一點(diǎn)對(duì)于機(jī)械加工來(lái)講，至關(guān)重要；

5、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；

6、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

7、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

8、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

9、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）。