智能溫控器 intelligent temperature controller
PID智能溫控 PID intelligent temperature control
超溫報警系統(tǒng) Over temperature alarm system
漏電保護系統(tǒng) Leakage protection system
溫度控制準(zhǔn)確 Accurate temperature control
防止高溫結(jié)塊 Prevent high temperature caking
避免出現(xiàn)事故 Avoid accidents
隨著干燥技術(shù)的發(fā)展與進步，同傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比，真空干燥機的出現(xiàn)，不僅提高產(chǎn)品的干燥效率，減少能源消耗，節(jié)能環(huán)保，同時還減少物料營養(yǎng)成分的損失，產(chǎn)品健康營養(yǎng)。特別是當(dāng)下人們對產(chǎn)品質(zhì)要求提高，真空干燥機滿足品質(zhì)需求。
就目前來看，作為一種綠色干燥設(shè)備，真空干燥機的市場前景廣闊，并且質(zhì)量不斷提高，節(jié)能環(huán)保、自動化操作已成為發(fā)展趨勢，這也是我國的干燥設(shè)備主要發(fā)展方向。業(yè)內(nèi)人士指出，未來幾年年，真空干燥機行業(yè)將迎來巨大的變革。
在此背景下，越來越多烘干設(shè)備制造企業(yè)致力于技術(shù)研發(fā)，賦予設(shè)備更多綠色環(huán)保設(shè)計理念，加強技術(shù)創(chuàng)新以滿足市場的需求。但是，在使用的過程中，用戶也要注意真空干燥機維護保養(yǎng)知識，更好地延長設(shè)備壽命。
由于部分維修人員和操作人員培訓(xùn)不到位等因素，對于設(shè)備的維護保養(yǎng)能力不強，不。因此，用戶要加強培訓(xùn)，并且提高維護保養(yǎng)水平，提高維護保養(yǎng)設(shè)備的水平，才能更好地延長設(shè)備使用壽命。有廠家技術(shù)人員提到，真空干燥機的維護保養(yǎng)要注意事項。
，在日常使用中，應(yīng)進行必要的準(zhǔn)備工作。要檢各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置，防止部件松動，無潤滑油等造成設(shè)備出現(xiàn)故障，長此以往，縮短設(shè)備使用壽命。
第二，真空干燥設(shè)備干燥作業(yè)。真空干燥設(shè)備要使用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，但是不能在高溫條件下作業(yè)，或者不能使用在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料，并且干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。
第三，若長時間不使用真空干燥機時，應(yīng)注意將各個部件清洗干凈，特別是對烘箱門密封條清洗干凈，以防老化現(xiàn)象發(fā)生。對真空干燥烘箱門關(guān)閉嚴即可。注意請不要使用具有酸、堿性強度大的液體清洗，用清水清潔即可，清洗完畢后，應(yīng)注意將水擦干。
總的來說，做好真空干燥設(shè)備維護保養(yǎng)工作，不僅有利于延長設(shè)備使用壽命，同時還減少設(shè)備出故障的頻率，間接為用戶節(jié)約了一定的生產(chǎn)以及后期維修等成本。

干燥劑的再生和冷卻
干燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣必須通過再生被。其過程是：當(dāng)環(huán)境空氣被吸入后，通過一個過進入鼓風(fēng)機，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過干燥劑床。當(dāng)干燥劑的溫度上升時，釋放出吸附的濕氣。當(dāng)熱空氣吸收水汽達到飽和后，就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環(huán)路前必須冷卻，才能恢復(fù)干燥劑的吸濕功能。
讀數(shù)能幫助發(fā)現(xiàn)一些問題，所以應(yīng)當(dāng)監(jiān)測整個干燥過程中的干燥空氣值。干燥器正常運行時的讀數(shù)應(yīng)當(dāng)是20oF～50oF范圍內(nèi)的一條直線，當(dāng)然，更換干燥劑而引起的小波動是正常的。如果干燥器運轉(zhuǎn)正常，則干空氣入口處的至少應(yīng)比回流空氣出口處的低30oF。
另一方面，干燥劑更換后，立刻出現(xiàn)峰值，表明干燥劑放入前冷卻不充分，使它不能很好地吸附濕氣，冷卻之后干燥劑的會降到正常標(biāo)準(zhǔn)。如果干燥劑冷卻不當(dāng)，將導(dǎo)致溫度出現(xiàn)峰值，溫度驟變會降低干燥劑對離聚物、無定形聚酯和某些尼龍牌號等熱敏材料的干燥能力。
如果干燥劑床更換后讀數(shù)正常，但是在干燥劑的干燥周期結(jié)束前快速地上升，說明環(huán)境空氣可能進入了閉合氣路，引起干燥劑過早吸濕。另一種可能是干燥劑再生不完全或被污染。如果讀數(shù)和回流空氣讀數(shù)接近，表明再生氣路完全失效或干燥劑受到了嚴重的污染。

吸附式干燥器屬于固體法，采用的吸附劑主要有硅膠、鋁膠和分子篩。這些吸附材料都有很大的比表面、適宜的孔結(jié)構(gòu)和表面結(jié)構(gòu)，當(dāng)吸附材料表面水蒸氣壓力小于空氣中的水蒸氣表面分壓力時，壓縮空氣中的水分就被吸附。因此，吸附式干燥器可以達到較低的干燥度，壓力可達-20℃～-100℃。當(dāng)吸附劑吸附飽和后必須進行脫附再生，才能重復(fù)使用。所以一般采用兩個吸附塔交替工作，使機組連續(xù)運行。其工藝一般為無油空壓機—后冷卻器—儲氣罐—油水分離器—過—再生干燥—用戶。此外，吸附劑對空氣中的含油量比較敏感，含油量大時，吸附劑失去作用。所以，吸附干燥器需要與無油空壓機配套使用。

1. 請始終使用適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)備（如護口鏡、手套、安全鞋等）。
2. 只使用正確的工具執(zhí)行保養(yǎng)和維修工作。
3. 只使用原裝備用零件，
4. 所有保養(yǎng)工作應(yīng)當(dāng)只在機器已經(jīng)冷卻時進行。
5. 應(yīng)當(dāng)在起動設(shè)備上粘貼標(biāo)有諸如“正在工作-請勿起動”字樣的警告標(biāo)記。
6. 打開遠程控制機器電源的人員應(yīng)采取足夠的預(yù)防措施，以確保沒有人員在檢査或操作該機器。因此，必須在遠程起動設(shè)備上粘貼相應(yīng)的通知。
7. 在連接或斷開管道之前，先關(guān)閉干燥機排氣閥。
8. 在拆卸任何加壓的構(gòu)件之前，先將機器與所有壓力源有效地隔離開來，并釋放整個系統(tǒng)的壓力。
9. 請勿使用易燃溶劑或清潔零件。請采取安全措施以防范清潔液揮發(fā)出的有毒氣體。
10.保養(yǎng)和維修時，仔細査看機器的清潔情況。在零件和敞口上蓋上一塊干凈的布、紙或膠帶，以防沾上灰塵。