激光切割機的不斷應用，解決了客戶在生產(chǎn)效率，生產(chǎn)質量，生產(chǎn)工藝等許多方面的要求和難題。特別是在精度高，不受切割圖案限制等方面有著的優(yōu)點。它是利用從激光發(fā)生器發(fā)射出的激光束，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束照射條件，激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升，到達沸點后，材料開始汽化并形成孔洞，伴隨高壓的氣流，隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫。已逐步取代傳統(tǒng)的切割機設備，并向多領域制造行業(yè)所發(fā)展。為了能夠達到激光切割機理想的切割效果，必須掌握在加工過程中選擇合適的切割速度，否則可能會造成切割質量下降的問題出現(xiàn)。因此我們先生產(chǎn)加工過程中，需根據(jù)切割材質的不同選擇適合的切割速度，在對未來切割過的材質進行切割前，需進行試切割，以免造成材料的浪費和切割件的不合格

激光切割機

激光機在切割柔性材料方面。相比旋轉刀，切割面非常好，干凈利落，很光滑。

但是激光機的維護也比較多，激光頭時間久了會發(fā)熱，需要水冷。

因為激光是通過高溫來完成切割，所以切割面料之后，有很大的幾率留下黃黃的印記。還有一個缺點是，氣味非常大，很多地方的環(huán)保部門三兩天就查一下，基本都不讓使用，所以現(xiàn)在很多工廠也是已經(jīng)不再使用。

熔化切割

在激光切割過程中，如果增加一個與激光束同軸的輔助吹氣系統(tǒng)，使切割過程中熔融物的去除不是單靠材料汽化本身，而主要是依靠高速輔助氣流的吹動作用，將熔融物連續(xù)不斷地從切縫中吹走，這樣的切割過程稱為熔化切割。

在熔化切割過程中，工件溫度不再需要被加熱到汽化溫度以上，因此所需的激光功率密度可大大降低。由材料熔化與汽化的潛熱比可知，熔化切割所需激光功率僅為汽化切割方法的1/10。