T2雙板整定彈簧組件 雅安供應(yīng)彈簧支吊架志昂管道T2雙板整定彈簧組件圖片
彈簧支吊架安裝前一定要做好的5項(xiàng)準(zhǔn)備工作

1、 彈簧支吊架產(chǎn)品運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。供方應(yīng)提供出廠合格證、構(gòu)件及組件檢測(cè)報(bào)告；產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)在監(jiān)理（建設(shè))單位人員的監(jiān)督下，由施工單位按彈簧支吊架檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)分類抽樣檢驗(yàn)。
2、彈簧支吊架產(chǎn)品儲(chǔ)存應(yīng)符合下列規(guī)定：
a、應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好、干燥的庫房?jī)?nèi)；
b、構(gòu)件應(yīng)同型號(hào)、規(guī)格的儲(chǔ)存在貨架上;擺放在卡板上時(shí)，應(yīng)碼放整齊，高度不應(yīng)超過5層或lm;
c、槽鋼的儲(chǔ)存，應(yīng)在地面上鋪設(shè)防潮膜，防潮膜上墊置干燥木條(或木架子、竹膠板等），不同型號(hào)槽鋼應(yīng)分開疊放；未經(jīng)拆封的槽鋼之間應(yīng)襯墊干燥木條；
d、槽鋼的堆放高度不宜高于1.0m，并應(yīng)有防傾覆措施和警示標(biāo)牌。
3、C型槽鋼和全螺紋吊桿的切割，應(yīng)符合下列規(guī)定：
a、切割時(shí)應(yīng)斷面的垂直度；
b、C型槽鋼切割時(shí)開口面向下，切割中應(yīng)避免變形；
c、切割端毛刺應(yīng)打磨平滑，并及時(shí)吸附的鐵屑和粉末；
d、切口斷面處應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理。
4、施工機(jī)具應(yīng)完備，測(cè)量工具應(yīng)具有校驗(yàn)合格證，并在有效期內(nèi)使用。
5、彈簧支吊架安裝前應(yīng)明確施工范圍，相關(guān)工作面應(yīng)符合施工和彈簧支吊架安裝的技術(shù)要求。

2、 1 制造技術(shù)要求

3、 1、 產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟膱D樣及技術(shù)制造。

4、 2 、產(chǎn)品所采用的材料牌號(hào)應(yīng)符合圖樣要求，材質(zhì)應(yīng)符合 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有質(zhì)保書。

5、 3、 彈簧剛度的極限偏差應(yīng)為±10%。

6、 4 、在自由狀態(tài)下，彈簧軸心線對(duì)兩端面的垂直度不超過自由高的2.5%。

7、 5 、彈簧自由高的極限偏差為自由高的±2%。

8、 6、 需作熱處理的零件，其硬度值應(yīng)符合圖樣規(guī)定。

9、 7 、產(chǎn)品應(yīng)按訂貨要求的位移方向鎖定出廠。

10、 8 、焊接與焊縫應(yīng)符合圖樣和技術(shù)文件規(guī)定。

11、 9 、焊縫表面不得有裂紋、夾渣、氣孔、弧坑和超過0.5mm 深的咬邊