微機(jī)控制全自動(dòng)彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)主要用途和使用范圍

微機(jī)控制全自動(dòng)彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)依據(jù)國家彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求制成，專業(yè)設(shè)計(jì)的自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字化調(diào)整。能對(duì)拉簧、壓簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、pian彈簧、復(fù)合彈簧、氣tan簧、模具彈簧、異形彈簧等精密彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等強(qiáng)度試驗(yàn)和分析。公司堅(jiān)持“誠信為本，不斷創(chuàng)新”的企業(yè)宗旨，堅(jiān)持“技術(shù)引導(dǎo)潮流，質(zhì)量打造品牌”的方針，不斷開發(fā)新型的試驗(yàn)機(jī)，為用戶提供盡善盡美的服務(wù)。

彈簧拉力試驗(yàn)機(jī)的介紹：

彈簧拉力試驗(yàn)機(jī)參照標(biāo)準(zhǔn)：《JB/T7796-2005彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)》本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)的術(shù)語和定義、要求、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和包裝等內(nèi)容。適用于汽車彈簧、機(jī)械彈簧、五金彈簧、模具彈簧、復(fù)合彈簧、模具彈簧、異形彈簧等精密彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等強(qiáng)度試驗(yàn)和分析。采用放大，采集，閉環(huán)控制，使顯示穩(wěn)定，精度高，使用方便高精密減速機(jī)，具有傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長等特點(diǎn)。

功能特點(diǎn)：

   1、對(duì)拉伸彈簧做拉伸試驗(yàn)；

   2、對(duì)壓縮彈簧做壓縮試驗(yàn)；

   3、通過變形測力值；

   4、通過高度測力值；

   5、通過力值測變形；

   6、通過力值測高度；

   7、能夠分段測量，求出彈性系數(shù)（剛度）；

   8、能夠?qū)椈蛇M(jìn)行分選，選出合格彈簧；

   9、能夠打印數(shù)據(jù)；

技術(shù)指標(biāo)：

   規(guī)格  10KN  20KN  50KN  100KN

   試驗(yàn)力精卻值  0.1N

   試驗(yàn)力示值誤差  ≤±1%

   位移精卻值  0.01mm

   試驗(yàn)機(jī)級(jí)別1級(jí)

   拉伸空間  600mm(可定做)

   壓縮空間  600mm(可定做)

   試驗(yàn)行程  600mm(可定做)

   壓盤直徑  120mm(可定做)

   加載方式自動(dòng)加載

   位移速度  1mm/min-500mm/min分檔可調(diào)

   試驗(yàn)機(jī)尺寸（約）820×600×1880mm  860*520*1920mm  860*520*1950mm

   試驗(yàn)機(jī)重量（約）450kg   550kg

拉力試驗(yàn)機(jī)測試操作方法

1、試件的預(yù)備：拉力試驗(yàn)機(jī)在試件中段取標(biāo)距或在標(biāo)距兩頭用腳標(biāo)規(guī)打上沖眼作為標(biāo)記，用游標(biāo)卡尺在試件標(biāo)距局限內(nèi)測量中心和兩頭三處直徑取小值作為核算試件橫截面面積用。

2、拉力試驗(yàn)機(jī)的預(yù)備:起首調(diào)查資料試驗(yàn)機(jī)的根本結(jié)構(gòu)道理和操作辦法，進(jìn)修試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程。依據(jù)低碳鋼的強(qiáng)度極限及試件的橫截面積，初步估量拉伸試件所需大載荷，選擇適宜的測力度盤，并裝備響應(yīng)的擺錘，開念頭器，將測力指針調(diào)到“零點(diǎn)”，然后調(diào)整試驗(yàn)機(jī)下夾頭地位，將試件夾裝在夾頭內(nèi)。試驗(yàn)過程中參數(shù)，預(yù)緊速度和試驗(yàn)速度，速度不能太大，否則會(huì)導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確。

3、進(jìn)行實(shí)行：試件夾緊后，給試件遲緩平均加載，用試驗(yàn)機(jī)上主動(dòng)畫圖安裝，繪出外力和變形的關(guān)系曲線，當(dāng)載荷添加到點(diǎn)時(shí)拉伸圖上段時(shí)，直線標(biāo)明此階段內(nèi)載荷與試件的變構(gòu)成比例關(guān)系，即契合虎克定律的彈性變形局限。

活動(dòng)階段后，試件要接受更大的外力，才干持續(xù)發(fā)作變形若要使塑性變形加大，必需添加載荷，如圖形中點(diǎn)至點(diǎn)這一段為強(qiáng)化階段。

當(dāng)載荷到達(dá)大值點(diǎn)時(shí)試件的塑性變形集中在某一截面處的小段內(nèi)，此段發(fā)作截面縮短，即呈現(xiàn)“頸縮”景象。

封閉機(jī)械，取下拉斷的試件將斷裂的試件緊對(duì)到一同，用游標(biāo)卡尺測量出斷裂后試件標(biāo)距間的長度，按下式可核算出低碳鋼的延長率。

4、將斷裂的試件的斷口緊對(duì)在一同，用游標(biāo)卡尺量出斷口處的直徑，核算出頭積;按下式可核算出低碳鋼的截面縮短率，從毀壞后的低碳鋼試件上可以看到，遍地的剩余伸長不是平均散布的。離斷口愈近變形愈大，離斷口愈遠(yuǎn)則變形愈小，因而測得的數(shù)值與斷口的部位有關(guān)。技術(shù)指標(biāo)：規(guī)格10KN20KN50KN100KN試驗(yàn)力精卻值0。