常州市易度干燥設備有限公司主營：干燥設備，制藥設備，化工設備

      常州市易度干燥設備有限公司是一家致力于研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務為一體的股份制企業(yè).

噴霧干燥機、噴霧烘干機、噴霧干燥設備的工作原理

空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心wu化qi，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。

噴霧干燥機、噴霧烘干機、噴霧干燥設備原理圖

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噴霧干燥技術的優(yōu)點

(1)干燥速度快、時間短。料液霧化后，表面積增大至10000倍以上。例如，將1L料液霧化成直徑為50μm的霧滴，其表面積可增大至120m2，在熱風氣流中可瞬時(0.01~0.04s)蒸發(fā)95%~98%的水分，完成干燥時間一般僅需5~40s。

(2)產(chǎn)品品質(zhì)好。噴霧干燥使用的溫度范圍廣(80~300℃)，即使采用高溫熱風，由于熱交換主要用于蒸發(fā)物料水分，故出口溫度仍不會很高，干燥產(chǎn)品品質(zhì)較好，不易發(fā)生蛋白質(zhì)變性、維生素損失、氧化等缺陷。因此，特別適合于易分解、變性的熱敏性食品加工。同時，由于干燥過程在熱空氣中完成，產(chǎn)品基本能保持與霧滴相近似的空心顆粒或疏松團粒，具有良好的分散性、流動性和融解性。

(3)工藝簡單、控制方便。料液中水的質(zhì)量分數(shù)通常為40%~60%，有些特殊料液水的質(zhì)量分數(shù)高達90%，也可不經(jīng)過濃縮，一次干燥直接獲得粉末狀或微細顆粒狀產(chǎn)品，可省去一些蒸發(fā)、結(jié)晶、分離、粉碎及篩選等工藝過程，簡化了生產(chǎn)工藝流程。通過改變原料的濃度、熱風溫度、噴霧條件等，可獲得不同水分和粒度產(chǎn)品，易于操作，控制方便。由于噴霧干燥在全封閉的干燥塔中進行，干燥室具有一定負壓，因而既保證了衛(wèi)生條件又避免了粉塵飛揚。

(4)生產(chǎn)率高。噴霧干燥能適應于大規(guī)模生產(chǎn)，物料可連續(xù)進料、連續(xù)排料，結(jié)合冷卻器和風力輸送，組成連續(xù)的生產(chǎn)作業(yè)線，操作人員少、勞動強度低。

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噴霧干燥機防止墻粘貼的五種方法：

1、壁溫控制在50℃以下；

2、二次風冷卻塔壁通過塔壁旋流引入切線。

3、在塔壁附近安裝由一排噴嘴組成的空氣掃帚，掃帚沿塔壁緩慢旋轉(zhuǎn)；

4、將塔壁加氣錘，用空氣錘敲擊將黏性壁材壓出塔壁；

5、通過提高設備的加工精度，塔內(nèi)壁的拋光也可以減少粘壁