彎管必須按有關標準和法規(guī)加工(彎管要橫平豎直，跨度和間距要符合規(guī)范要求)。無論彎管加工到何種高度都不允許出現(xiàn)不穩(wěn)定狀況。加工彎管的材料必須是經檢驗合格的，有變形，裂紋等缺陷的彎管架桿，連接件和緊固件嚴禁使用，彎管的緊固件，連接件不得以焊接方式修復。彎管的基礎地面必須平整，夯實，堅硬，其金屬基板必須平整，不得有任何變形，地面較松軟時必須使用掃地桿或墊板以增大受力面和增大穩(wěn)定性。彎管上的跳板必須鋪設整齊，寬度，長度應保持一致(特殊部位除外)。

任何彎管上的跳板必須固定牢固，平臺面上不得有較大孔洞(特殊部位除外)。 管件是將管子連接成管路的零件。根據(jù)連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、法蘭管件和焊接管件四類。多用與管子相同的材料制成。有彎頭（肘管）、法蘭、三通管、四通管（十字頭）和異徑管（大小頭）等。彎頭用于管道轉彎的地方；法蘭用于使管子與管子相互連接的零件，連接于管端，三通管用于三根管子匯集的地方；四通管用于四根管子匯集的地方；異徑管用于不同管徑的兩根管子相連接的地方。在進行彎管加工的時候最常遇到的問題便是回彈問題，由于鋼管不同的原料、不同的環(huán)境、不同的標準回彈的數(shù)量都會有所不同，沒有統(tǒng)計的公式進行核算只能憑借經驗進行確認

為了讓彎管度數(shù)更為以下是經常采納的辦法。機床調整好后工藝參數(shù)(曲折半徑、曲折速度、夾緊力等) 并且此刻又是在彎制某批材料管子的情況下測定曲折視點與回彈后的成形角聯(lián)系, 因此能夠把彎管機臂的轉角和管子的成形角當作線性聯(lián)系。其辦法是在彎管機上按125°、22°曲折管子, 管子彎好后放在數(shù)控管形測量機上測出其實際成形角為120°、20°, 建立過兩點的直線方程便可獲得彎管機臂的轉角與管子所需成形角之間的聯(lián)系。彎管回彈試驗的理論剖析。為了剖析回彈試驗結論的正確性, 我們針對彎管機的工況進行了受力剖析, 在作了一些假定與簡化后進行了很多核算。核算結果表明, 在較小的曲折角范圍內, 曲折角H與成形角H′之間呈曲線聯(lián)系; 在曲折視點大于1°今后, 曲折角H與成形角H′之間均呈線性聯(lián)系, 并與試驗時的直線聯(lián)系規(guī)律趨勢相同, 由此說明了回彈試驗結論的正確性。大口徑沖壓彎頭是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭停止組對焊接成形，大口徑沖壓彎管的焊接需求依照一定的工序停止消費和加工。普通沖壓彎頭中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。主要指力學性能取決于鋼中的碳含量，而普通不添加大量的合金元素的鋼，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼，指含炭量WC小于2%的鐵碳合金。

沖壓彎管依據(jù)長期消費制做，在屢次失敗中總結出。比擬合理的科學的新經歷，參加一定量的稀土元素改善鋼的合金質量‘’還起細化晶粒作用；在外表構成維護膜，參加一定量的碳化硼，可將硬度控制在HRC45~65的范圍之間，同時處理了耐磨彎管的硬度和可焊性之間的矛盾，具有較高的耐磨性，在實踐應用中其它耐磨資料與它無法比美。沖壓彎頭運用優(yōu)勢、重量輕：沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm,僅為鋼管的非常之一。由于重量輕，可大大工業(yè)降低運輸費用和裝置的施工強度。衛(wèi)生：資料完整由碳、氫兩種無素組成，未添加任何有毒的重金屬鹽穩(wěn)定劑，資料的衛(wèi)生性能曾經經過國度權威部門檢測。