油茶籽烘干房保溫效果好、熱風(fēng)循環(huán)油茶籽干燥設(shè)備、空氣能油茶籽烘干機(jī)工程案例油茶籽又稱(chēng)山茶籽，一般長(zhǎng)在深山之中。每年收成頗豐，一般用戶(hù)需要的批次干燥量都是一兩千斤以上的。如我們其中的一個(gè)客戶(hù)，批次烘干量要求在1噸左右?？蛻?hù)經(jīng)過(guò)貨比三家，并親自到我司工廠(chǎng)進(jìn)行實(shí)地考察，同時(shí)還帶上一小批的油茶籽來(lái)我司樣板房進(jìn)行試烘干。現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證油茶籽烘干機(jī)真正的烘干效果及質(zhì)量。通過(guò)層層考察，客戶(hù)終于消除心中各種疑惑和擔(dān)憂(yōu)與我司合作。經(jīng)過(guò)多次的深入溝通，我司根據(jù)客戶(hù)的批次烘干量、場(chǎng)地等，為客戶(hù)量身匹配了1臺(tái)6P空氣能油茶籽烘干機(jī)及一個(gè)合適的烘干房。之后安裝調(diào)試試運(yùn)營(yíng)，客戶(hù)僅用22個(gè)小時(shí)完成1噸油茶籽的干燥。烘干出來(lái)的油茶籽顏色純正，形狀合格，效果佳，質(zhì)量好，客戶(hù)非常滿(mǎn)意。

由表1所示的質(zhì)量數(shù)據(jù)表明：與網(wǎng)篩干燥相比，筒倉(cāng)干燥(運(yùn)用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制風(fēng)干與熱風(fēng)干燥相結(jié)合)顯著降低帶殼果的含水量，縮短干燥時(shí)間。而且干燥過(guò)程中，明顯減緩了油茶籽的氧化酸敗、褐變率與還原糖的含量，提高了油茶籽的品質(zhì)。另外，收獲后的帶殼油茶籽的筒倉(cāng)干燥是阻止水解酸敗和霉變的發(fā)生非常重要的步驟。因此，筒倉(cāng)干燥加工的效果明顯優(yōu)于網(wǎng)篩干燥。
但筒倉(cāng)高度比較高，要求進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)要很多的功率，風(fēng)才可以穿透油茶籽，為了更好解決油茶籽烘干的均勻性、干燥品質(zhì)、耗電功率問(wèn)題，故設(shè)計(jì)一種新的干燥設(shè)備，將筒倉(cāng)和網(wǎng)帶干燥結(jié)合優(yōu)點(diǎn)的干燥方式：
高效熱泵除濕機(jī)組+正反穿流式+倉(cāng)式干燥,具體可以咨詢(xún)廠(chǎng)家免費(fèi)提供設(shè)計(jì)方案

油茶籽烘干機(jī)，油茶籽烘干設(shè)備，油茶籽烘干房，茶籽烘干機(jī)
油茶籽介紹
油茶籽油脂肪酸組成與橄欖油相似，被譽(yù)為 “東方橄欖油”，是、、心臟病、動(dòng)脈粥樣硬化患者的理想食用油脂。此外，美國(guó)國(guó)家衛(wèi)生研究院的研究表明，油茶籽油中的茶多酚對(duì)降低膽固醇和明顯。油茶籽油的這些功能和穩(wěn)定的理化品質(zhì)來(lái)源于其獨(dú)特的脂肪酸組成及其非皂化活性成分，而這些有益成分及其取決于油茶籽的遺傳特性及采收期、加工方式等。油茶籽的品質(zhì)是保證壓榨油茶籽毛油質(zhì)量安全、降低精煉強(qiáng)度的必要條件 ，而合理采收和科學(xué)的采后處理技術(shù)是確保原料油茶籽品質(zhì)的關(guān)鍵。在油茶果生長(zhǎng)發(fā)育過(guò)程中，8 月下旬至 10 月下旬果實(shí)成熟前為油脂轉(zhuǎn)化積累期，此時(shí)果實(shí)體積增長(zhǎng)極少，但果皮剛毛大量脫落，果實(shí)充分成熟，油脂的積累直線(xiàn)上升并達(dá)到高峰。除了油脂含量的急速變化，在油脂轉(zhuǎn)化積累期油茶籽的出仁率、仁的含油率、含水率、以及油的脂肪酸組成等營(yíng)養(yǎng)成分也在發(fā)生重要變化。目前油茶果“搶收”現(xiàn)象普遍，甚至還陷入利用長(zhǎng)時(shí)間晾曬對(duì)采收的油茶果進(jìn)行“后熟處理”，以期提高油茶籽油品質(zhì)的誤區(qū)。由于原料質(zhì)量與產(chǎn)品品質(zhì)、安全和效益指標(biāo)直接相關(guān)，因此有必要對(duì)油茶果采收時(shí)間和采后處理方式進(jìn)行進(jìn)一步研究。
近年來(lái)我們?cè)诓煌攸c(diǎn)、不同年份進(jìn)行了多次采收時(shí)間對(duì)油茶籽品質(zhì)的影響實(shí)驗(yàn)，基本掌握了油茶籽成熟期油脂品質(zhì)的變化規(guī)律，但是針對(duì)普遍的“搶收”現(xiàn)象以及以此為背景的不同的采后干燥方式對(duì)油茶籽品質(zhì)的影響研究甚少。研究將為不同采后干燥處理方式對(duì)油茶籽品質(zhì)的影響提供依據(jù)，也將為不同品種、地域油茶果成熟期品質(zhì)變化積累數(shù)據(jù)。

油茶籽烘干機(jī)，油茶籽烘干設(shè)備，油茶籽烘干房
油茶籽穿流倉(cāng)式干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)規(guī)劃
1、穿流倉(cāng)式干燥系統(tǒng)的干燥特點(diǎn)
(1)4層穿流倉(cāng)式干燥系統(tǒng)采用4層通孔板作為床板，風(fēng)在高壓混流風(fēng)機(jī)的循環(huán)作用下，可以正反風(fēng)導(dǎo)向，上下烘干，均勻性好
(2)熱損耗少、節(jié)能顯著、降水的幅度大、干燥均勻、占地面積小,可實(shí)現(xiàn)分段控溫控時(shí),因而干燥成本低,尤其是對(duì)那些含水率較高的物料干燥時(shí)經(jīng)濟(jì)效益更加明顯。
(3)機(jī)架采用分段式結(jié)構(gòu),安裝、調(diào)試簡(jiǎn)便,干燥機(jī)主體采用聚氨酯夾芯保溫板可確保能量損失。
2、穿流倉(cāng)式干燥床面積的確定
依據(jù)4層穿流倉(cāng)式干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及工藝參數(shù),初步選擇穿流床面積為：長(zhǎng)度為：8米，寬度為3.2m.單位體積的裝載密度為600kg,鋪料厚度為500-600mm,總重量：40噸。
3、干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
油茶籽穿流該干燥系統(tǒng)由提升機(jī)、分料管、干燥箱、機(jī)架、空氣供給系統(tǒng)、熱泵加熱系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、、排濕裝置、余熱回收裝置、電氣控制柜等十部分組成。
4、干燥箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)方案干燥箱共分上下2層，左右2邊，可以現(xiàn)場(chǎng)組合,各段的箱壁外表面都是用聚氨脂彩鋼夾芯板來(lái)保溫的,從而保證了熱量的有效利用。
（1）箱壁(內(nèi))一為不繡鋼薄板,選取時(shí)主要考慮的因素是防腐蝕性以及耐酸械性,由于油茶籽在干燥的過(guò)程中,蒸發(fā)水分的酸堿性會(huì)導(dǎo)致干燥箱體內(nèi)壁面發(fā)生腐燭,一旦腐燭發(fā)生將會(huì)對(duì)油茶籽干燥產(chǎn)品的質(zhì)量造成極大的影響。
(2)箱壁(中)一為保溫板,油茶籽的干燥溫度一般在50℃
設(shè)定干燥線(xiàn)保溫對(duì)象的介質(zhì)溫度為值75℃,采用聚氨酯彩鋼夾芯板,保溫層為0.5mm的彩鋼,保溫材料為聚氨酯。
(3)箱壁(外)一主要起到支撐、以及和機(jī)架的連接,以及整機(jī)的美觀(guān),選用的是0.5mm的彩鋼板。
5、提升機(jī)部分
提升機(jī)采用每小時(shí)提升物料在20噸，功率在3-4KW.
6、機(jī)架的設(shè)計(jì)
機(jī)架是整個(gè)干燥系統(tǒng)的核心部件,是設(shè)備的主骨架,其每一部分都是由槽鋼、T型鋼輝接而成。
7、風(fēng)量的確定以及風(fēng)機(jī)選型
在選用風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)把空氣消耗量的質(zhì)量換算成體積…(風(fēng)量),將上述的空氣消耗量乘以濕空氣的比體積Fh即可?？諝庠?5°C,101.325kPa時(shí)濕空氣的比
體積Fh為:(0.773 + 1.244H)(t+273)/273
Qv1=L1H1
qv2=L2H2
式中:Fh—濕空氣的比體積,m3/kg干氣;
r一環(huán)境溫度,15°c;
qv1、qv2一、二干燥段所需風(fēng)量,in3/h。
代入數(shù)據(jù)得:KH=0.84ni3/kg
干氣;Qv1=23245m3/h;
Qv2=20240 m3/h
2臺(tái)熱泵除濕機(jī)組，總風(fēng)量：12000立方，完全可以滿(mǎn)足烘烤循環(huán)風(fēng)的要求，
為了滿(mǎn)足排濕的需要，在第1、2層增加排濕風(fēng)道，外排，加大排濕量，保證穿流式網(wǎng)內(nèi)部干燥。
根據(jù)以上設(shè)計(jì)和選型：總體設(shè)計(jì)方案如下：
1、油茶籽干燥系統(tǒng)選用：4層穿流倉(cāng)式干燥系統(tǒng)
2、外形尺寸：長(zhǎng)：8米，寬：8米，高：8米
3、提升機(jī)電機(jī)功率：3KW ,
4、送風(fēng)系統(tǒng)：分兩層送風(fēng)，兩邊倉(cāng)各有8個(gè)直徑700毫米風(fēng)機(jī)，中間4個(gè)700毫米風(fēng)機(jī)，保證送風(fēng)的均勻性。
5、機(jī)架結(jié)構(gòu)及材料：采用分層組合式結(jié)構(gòu)，每段2.55米，高4.27米，現(xiàn)場(chǎng)組裝，機(jī)架采用槽鋼和工字鋼材料,
6、穿流床板：選SUS304板，厚度2毫米，開(kāi)孔率：55%，孔尺寸：長(zhǎng)條孔：長(zhǎng)30毫米，寬10毫米。
7、 加熱系統(tǒng)：采用高效除濕機(jī)組，熱泵機(jī)組功率：12匹，熱回收風(fēng)量：3500立方/小時(shí)臺(tái)，采用2臺(tái)高效除濕機(jī)組。
8、 熱泵機(jī)組循環(huán)風(fēng)機(jī)：選風(fēng)壓：800-900pa,風(fēng)量：6000立方，離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)功率：2.2KW,總計(jì)2臺(tái)，
9、 保溫材料：為了保溫效果好，選彩鋼保溫板材料，，外側(cè)選彩鋼板材質(zhì)，保溫板厚度選：50毫米。
10、 機(jī)組安裝平臺(tái)：機(jī)組安裝平臺(tái)分兩層，兩側(cè)安裝設(shè)備，
11、 整套設(shè)備的占地面積：長(zhǎng)12米，寬：10米，高度：12米
12、 整套設(shè)備配電功率：70-100KW
13、 單套設(shè)備的烘干量：每天烘干10噸油茶籽鮮品，
14、 每噸干油茶籽烘干成本：150-200KWH/噸
15、 電費(fèi)：0.8元/KWH
16、 每噸成本：120-200元/噸