廣東利拿擁用強(qiáng)大的生產(chǎn)能力和擁有先進(jìn)的技加設(shè)備如: 大型的鏜床，銑床，磨床車床，鉆床、CNC等專業(yè)設(shè)備。經(jīng)過多年的發(fā)展，公司的研發(fā)實(shí)力與規(guī)模在行業(yè)中處地位，不僅與院校進(jìn)行“產(chǎn)學(xué)研”合作，也經(jīng)常派研發(fā)人員去日本、德國進(jìn)行技術(shù)交流學(xué)習(xí)。公司研發(fā)人員擅長研究用戶的配方工藝物性特點(diǎn)和機(jī)械工藝相結(jié)合，以求達(dá)到、、節(jié)能、智能實(shí)用的設(shè)備需求，成功地解決了多種行業(yè)用戶 的“ 技術(shù)瓶頸”。
利拿新型6寸開煉機(jī)參數(shù)
輥筒溫度：-------常溫～250℃
加熱方式：-------電加熱
溫 控 器：-------PID控制
輥筒轉(zhuǎn)速：-------變頻調(diào)速
輥筒速比：-------1：1.29
輥筒處理：-------鏡面拋光處理
輥筒尺寸：-------ф160mm×L350mm
輥筒間距：-------0～5mm可調(diào)
功 率：-------7.5 KW
電 源：-------3∮，AC380V，20A

開煉機(jī)作用：輥筒是開煉機(jī)的主要零部件。在工作過程中，它直接與膠料接觸，對(duì)膠料產(chǎn)生擠壓和剪切作用。

開煉機(jī)的工作原理：
高彈變可塑：用開煉機(jī)進(jìn)行塑煉，主要就是通過兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生的剪切、擠壓作用，使膠料原有的大分子鏈被打斷,從而使得膠料原有的彈性降低，可塑度提高，有利于后面加工工序地進(jìn)行。
混煉：開煉機(jī)在煉膠過程中主要是依靠?jī)蓚€(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，經(jīng)過多次捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使配方中的各種成分摻和均勻，而后達(dá)到煉膠的目的。

如何把膠料與各種配合劑均勻混合在一起？
開煉機(jī)在煉膠過程中主要是依靠?jī)蓚€(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，經(jīng)過多次捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使配方中的各種成分摻和均勻，而后達(dá)到煉膠的目的。從輥筒間隙中排出的膠片，由于兩個(gè)輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個(gè)輥筒上，重新返回兩輥間，這樣多次往復(fù)，完成煉膠作用。在塑煉時(shí)促使橡膠的分子鏈由長變短，彈性由大變小；在混煉時(shí)促使膠料各組分表面不新，均勻混合。在間歇操作的開煉機(jī)上，加料后膠料反復(fù)通過輥距數(shù)次，后切割下片。

利拿6寸開煉機(jī)的特點(diǎn)
1、核心技術(shù)和主要部件來自臺(tái)灣；
2、整體底板，安裝方便,傳動(dòng)方式為單軸輸出確保扭力大,進(jìn)口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控；
3、輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，表面堅(jiān)硬耐磨，耐用. 輥筒內(nèi)腔精加工確保輥體降溫快速且均勻；
4、機(jī)器采用手動(dòng)調(diào)距，厚度調(diào)控,操作方便；
5、機(jī)器設(shè)有緊急制動(dòng)，當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí)，四角有緊急開關(guān),方便多位制剎車,方便機(jī)器快速停止；
6、傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)效率高，噪聲低。