高溫爐操作規(guī)程

1 準(zhǔn)備工作a,檢查電源線接觸是否良好b,檢查連接線是否正常c,檢查冷卻水是否正常d,檢查密封性是否正常e, 準(zhǔn)備所需工具：無塵紙、無水酒精、帆布手套、作業(yè)手套、口罩、耐高溫手套、石墨推車、不銹鋼托盤2 開爐a,打開主電源開關(guān)b, 向爐體充ya氣至大氣壓，打開爐體前門，取下石墨蓋板c, 將輸送車開關(guān)打至 OUTd, 清爐 清理爐膛內(nèi)壁、石墨件及保溫材料上的污物3裝料a,將石墨坩堝放置于輸送車平臺上，使用限位桿確定其位置，依次裝入硅料。b、拔出限位桿，輸送車開關(guān)打至 IN，依次操作 UP - FORWARD - BACK - DOWN，將坩堝裝入爐膛內(nèi)，并確定輸送車會到初始位置。c、裝入石墨蓋板，擰緊石墨螺栓，關(guān)緊爐門4 抽氣a、檢查爐門是否關(guān)緊，真空系統(tǒng)是否密封b、置 DP 按鈕于 DP ON，打開干式真空泵，打開真空計開關(guān) P1G1，打開干式真空泵 。閥門，開始抽氣測試泄漏率，c、當(dāng)壓力表指示為 50Pa是關(guān)閉真空泵閥門（非真空泵）露鋁≤1Pa/min，打開ya氣閥門充ya氣（20L/min）。加熱 先打開水環(huán)泵 再按 RUN，開始工藝加熱。冷卻a、加熱結(jié)束后，按工藝條件進(jìn)行冷卻。破晶片、濾紙、棉花棒，請勿掉入清洗槽的底部排水孔，以免因排水不良造成地板漬水。

使用高溫爐培養(yǎng)箱之前須充分了解高溫爐培養(yǎng)箱

1.開始自我調(diào)整：該產(chǎn)品可適用于大多數(shù)控制系統(tǒng)。 只有當(dāng)控制效果特別不令人滿意時，才能開始自我調(diào)整。 按SET按鈕3秒鐘進(jìn)入儀器的內(nèi)部菜單。 然后選擇參數(shù)At并匹配△或▽鍵。 打開自動調(diào)諧時，At指示燈開始閃爍，儀器進(jìn)入自整定參數(shù)工作狀態(tài)。 儀器控制加熱系統(tǒng)接近設(shè)定點(diǎn)的兩個波動。 當(dāng)At指示燈熄滅時，自動調(diào)諧結(jié)束，新的PID參數(shù)被鎖存在芯片中。高溫電爐主要用處在哪里高溫電爐是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。

2.設(shè)定溫度：按SET鍵設(shè)定溫度，按SET鍵閃爍數(shù)碼管下行數(shù)據(jù)，表示儀器進(jìn)入溫度設(shè)定狀態(tài)，按△鍵增加設(shè)定值，按▽鍵減小 設(shè)定值。 再次按SET按鈕返回正常操作，溫度設(shè)置完成。

3.傳感器錯誤校正：當(dāng)確認(rèn)儀表顯示的值不是正確的測量值時，可以校正顯示值。 按SET按鈕3秒鐘進(jìn)入儀表的內(nèi)部菜單。 然后選擇參數(shù)SC后，使用△或▽鍵修改參數(shù)。 傳感器錯誤從50修正為-50。 校準(zhǔn)完成后，按SET按鈕3秒鐘退出。

出廠時，校正值為0.使用時，應(yīng)防止正確顯示錯誤。

 高溫爐鋼中的吹氧是加強(qiáng)電爐冶煉的重要手段之一。 使用鋼管將氧氣插入熔池是一種常用的方法。 為了充分利用爐內(nèi)的化學(xué)能，近年來每噸鋼的耗氧量逐漸增加。 同時，鑒于勞動條件差，不安全和不穩(wěn)定的吹氧效率等因素，開發(fā)了電爐門槍機(jī)構(gòu)。

   高溫爐通過電極電弧產(chǎn)生熱量，鋼材從電極中心向周邊緩慢熔化，熱損失大，熔化時間長。 氧氣燃燒器，也稱為氧氣燃燒器，放置在電爐冷區(qū)的爐壁上，并依靠燃燒器和電弧電源的合理匹配來實(shí)現(xiàn)廢鋼的平衡熔化。