?模具液體硅膠原料 復(fù)模液體硅膠材料：

模具液體硅膠材料是一款，低粘度，自脫泡RTV-2液體模具硅膠（也稱(chēng)室溫硫化液體硅橡膠，矽麗康模具硅橡膠）。這款模具硅膠不擔(dān)有具好的操作性能（室溫固化，操作時(shí)間半小時(shí)），而且具有耐高溫，抗撕性好，翻模次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn)，可用于波麗樹(shù)脂、PU發(fā)泡樹(shù)脂、裝飾品及工藝品的復(fù)制，以及陶瓷樹(shù)脂腰線、砂巖、蠟燭、石膏、鞋摸、玻璃鋼制品及家具電子等行業(yè)的模具制作。

模具液體硅膠原料 復(fù)模液體硅膠材料特點(diǎn)：

1相對(duì)于金屬等材料，其屬有彈性體，具有彈性，更易脫模。

2使用方便，兩組份混合后室溫下即可反應(yīng)生成模具。

3根據(jù)加工及應(yīng)應(yīng)用需要，可治成不同粘度不同硬度的產(chǎn)品再通過(guò)變化催化劑的品種、用量、以及硫化條件可獲得不同性性能的模具膠

模具液體硅膠原料 復(fù)模液體硅膠材料操作：

灌模：一般用于母模形狀簡(jiǎn)單硅膠模具的制作，其過(guò)程如下：

1、    固定已涂過(guò)脫模劑的待復(fù)制母模。

2、    將母模用木板或其它材料圍成適當(dāng)大小的模腔。

3、    將液體模具硅膠的兩個(gè)組份按要求混合，攪拌均勻

4、    真空脫泡。

5、    將適量硅膠混合物倒入模腔中。

6、    真空脫泡。

7、    待硅膠固化不流動(dòng)后，依外模厚度在模腔四周?chē)m當(dāng)大小的木板或膠板，使其密閉，再形成一個(gè)周長(zhǎng)更大的模腔，并拆除里層模腔板。

8、    在新模腔內(nèi)注入適量石膏糊，注滿模腔。

9、    石膏固化后拆除模腔板。

10、硅膠可脫模后，拆除母模。待硅膠完全硫化，模具制作完成。硅膠模具就可使用了。

模具液體硅膠原料 復(fù)模液體硅膠材料售后：

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