臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 噴涂機(jī)
噴塑設(shè)備-自動靜電噴塑設(shè)備-浩偉涂裝
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噴塑設(shè)備噴槍控制系統(tǒng)決定了產(chǎn)品表面的質(zhì)量。如何更有效、方便地控制噴槍的啟動和停止,以及如何避免噴漆的浪費(fèi),也是相關(guān)研究人員的重要研究方向。噴塑設(shè)備采用集中控制板和噴槍測繪的噴淋系統(tǒng),提供了一種從集中控制板控制、組織和觀察多個靜電噴槍的工作參數(shù)的系統(tǒng)和方法,有效地解決了多噴灑的操作和控制困難的問題。NG槍?,F(xiàn)有的多噴槍噴涂系統(tǒng)不能單獨(dú)控制單噴槍的啟動和停止,只能自動控制電氣參數(shù)(靜電電壓和靜電電流),而大氣壓力參數(shù)(霧化壓力和流態(tài)化壓力)缺乏自動控制。噴塑設(shè)備可通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)配置各噴槍的工作參數(shù),噴塑設(shè)備通過直接I/O控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)對高速啟停時(shí)間序列的單獨(dú)控制,以適應(yīng)不同噴涂的均勻噴粉。模式。粉末噴涂的優(yōu)點(diǎn)之一是可以回收再利用。
過噴粉末回收處理的效果直接影響涂料的質(zhì)量和再利用效率以及環(huán)境問題。從現(xiàn)有鋁型材噴涂設(shè)備回收的粉末可以混合不同顏色,只能作為廢粉末處理。為了解決這個問題,在粉末噴涂室中設(shè)置了幾根粉末回收管,并設(shè)置了粉末旋風(fēng)回收鼓和與粉末回收管相連的粉末儲存箱。粉體旋風(fēng)回收箱與端子過濾器連接。粉末旋風(fēng)回收箱通過旋風(fēng)作用將較大顆?;厥盏椒勰﹥Υ嫦渲校?xì)顆粒(粉末)回收到粉末儲存箱(噴塑設(shè)備粉末回收箱)中。將廢粉)泵送至終端過濾器,終端過濾器將截留細(xì)粉,通過排氣扇凈化空氣排出廠房外,節(jié)能環(huán)保,性能更佳。此外,過量的粉末通過風(fēng)扇吸入并直接回收,這不可避免地與空氣中的灰塵混合,導(dǎo)致粉末純度不足,并且容易降低二次加工的質(zhì)量。噴塑設(shè)備利用粉末進(jìn)行溶解和結(jié)晶、萃取和結(jié)晶,以保證粉末的純度。
靜電粉末噴涂的工藝流程及總體方案設(shè)計(jì)
噴塑設(shè)備常應(yīng)用于懸鏈?zhǔn)缴a(chǎn)流水線中,工件在懸鏈輸送下,按照特定的工藝流程,從上件、涂粉到后面涂膜形成,這一系列的生產(chǎn)流程在本章中進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。此外本章還重點(diǎn)介紹了隨動式靜電粉末噴涂系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)方案。
實(shí)現(xiàn)靜電粉末噴涂的原理
在靜電粉末系統(tǒng)中,將高壓靜電發(fā)生器與噴塑設(shè)備噴槍上的電極相連,待噴涂工件接地,使得噴槍和工件間形成高壓靜電電場。與此同時(shí)粉末涂料的細(xì)小顆粒借助壓縮空氣產(chǎn)生的空氣動力從供粉桶吸出,再經(jīng)過輸粉管運(yùn)送至噴槍槍口,呈傘形霧狀飛噴而出,在靜電場中霧化的噴涂顆粒捕獲負(fù)電荷成為帶電微粒。由此一來,噴涂顆粒在噴塑設(shè)備高壓靜電場和空氣氣流的雙重作用下按照受力的方向飛至待涂工件,牢牢吸附在工件表面。當(dāng)粉末涂料在工件上積聚到一定厚度時(shí),噴涂顆粒間發(fā)生靜電相斥,粉末便不再堆積。然后再經(jīng)過加熱熔融、流平固化形成均勻、光滑、平整的涂層,來滿足噴涂要求。靜電粉末噴涂技術(shù)廣泛應(yīng)用在流水線生產(chǎn)方式中,整個加工生產(chǎn)線依靠懸鏈輸送待噴涂的工件,依次經(jīng)過上件、噴淋、干燥、噴涂、固化、下件等工序完成工件的靜電粉末噴涂。
噴塑設(shè)備上自動噴涂的主要意義是禁止人工噴涂,以解決生產(chǎn)效率低、質(zhì)量保證困難、人員招聘困難的問題。同時(shí),為了滿足產(chǎn)品質(zhì)量、加工成本和效率的要求,需要在控制方案中合理制定和規(guī)劃相應(yīng)的剛性指標(biāo)。就工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用的控制系統(tǒng)而言,PLC作為工業(yè)控制的特殊用途,已廣泛應(yīng)用于各種大中型工業(yè)設(shè)備中,成為當(dāng)今工業(yè)控制的主流方式之一。噴塑設(shè)備控制設(shè)備是以微芯片為核心,特定的優(yōu)越硬件組成。它與微型計(jì)算機(jī)結(jié)構(gòu)相似,使用簡單、靈活、可靠、有效。它具有豐富、強(qiáng)大、抗干擾、適用于各種工作環(huán)境。綜上所述,本文將PLC作為噴塑設(shè)備控制系統(tǒng)的核心。本文所述設(shè)備噴涂的工件的原始形狀是防盜門。噴塑設(shè)備控制系統(tǒng)的任務(wù)是在生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)防盜門板的自動噴涂。與以往的手工噴涂方法相比,可大大提高噴涂效率,保證產(chǎn)品表面的噴涂質(zhì)量。根據(jù)第3.1節(jié)所述的總體設(shè)計(jì)方案和第3章所述的整個設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),噴塑設(shè)備控制系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)以下功能:自動檢測工件位置,控制噴槍開始垂直往復(fù)噴涂;反饋接觸網(wǎng)軌跡。n驅(qū)動噴槍同步沿水平方向運(yùn)動的速度;完成規(guī)定動作后停止噴灑,并將設(shè)備復(fù)位。另外,噴涂設(shè)備的工作環(huán)境粉塵較多,這就要求控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和選擇應(yīng)防塵防爆。