

東莞市美迪塑膠顏料有限公司
主營產(chǎn)品: 色母料
黑色色種pvc管材-耐熱色種公司-美迪-abs色種
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店鋪主推品 熱銷潛力款
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據(jù)了解,聚甲醛塑料是繼尼龍之后發(fā)展的又一優(yōu)良樹脂品種,可廣泛用于在電子電氣、汽車、建筑和精密儀器等行業(yè)用軸承、齒輪、拉桿及導(dǎo)軌、汽車車身、燃油系統(tǒng)配件等。但POM是極易分解的工程塑料之一,在有氧的情況下加熱很容易分解,分解溫度為240°C,分解時有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。因此在選擇著色劑時,既要耐高溫,又要防止有的著色劑會加速POM分解。是配成色種批混使用,減少POM的擠出次數(shù),從而減少其分解。目前在色種粒造粒機(jī)制備POM色種粒的時候,通常是采用LLDPE、HDPE和PP等為基體,但這些基體與POM不能很好的相容,會導(dǎo)致注塑程序的制品有分層現(xiàn)象,若選擇POM為基體,由于添加了大量的著色劑,如果采用普通的單螺桿或者雙螺桿擠出機(jī),又很難避免基體的分解。 聚甲醛是熱塑性結(jié)晶聚合物,被譽(yù)為“超鋼”或者“賽鋼”,又稱聚氧亞。英文縮寫為Ρ0Μ。色種粒造粒機(jī)具有較高的強(qiáng)度的彈性模量,摩擦系數(shù)小,耐磨性能好,還具有高度抗蠕變和應(yīng)力松弛的能力。而且它尺寸穩(wěn)定性好,吸水率很小,所以吸水率對其力學(xué)性能的影響可以不予考慮。聚甲醛也具有較好的介電性能,在很寬的頻率和溫度范圍內(nèi),它的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切值變化很小。
色種生產(chǎn)與產(chǎn)品工藝要求
注塑不良缺陷
注塑不滿、凹陷、熔合縫、料流紋、光澤不好、氣孔、黑點(diǎn)、溢邊、翹曲變形、銀文、脫模不好、云彩、沖孔粗糙、馬蹄形、中心孔小、中心孔大、基片太厚、基片太薄、雙折射大、雙折射小、基片、流道斷裂、徑向條紋、唱片溝紋、光環(huán)、麻點(diǎn)氣、體燒焦、冷料、噴射紋、銀紋、壓花不均勻、滑痕、飛邊、須狀斑紋、表面剝離、氣泡、變色、空洞、波紋、模垢、拉絲和裂紋、澆口切割不良、計量不良、注射量不穩(wěn)定、主流道粘模、流涎、流線等
以上缺陷成因:模具溫度,沖孔刀、流道溫度,注射速度、注射壓力,保壓力、保壓時間,轉(zhuǎn)換點(diǎn),鎖模力、冷卻時間,炮筒溫度、塑化時間、塑化速度,背壓等

使用色種注塑成型過程中出現(xiàn)唱片紋(Gramophonerippie)的原因與
1、表觀 在整個料流方向上甚至到流道末端可以看出很深的槽。在采用高粘性(流動性差)材料和厚壁的制品生產(chǎn)時出現(xiàn)這種現(xiàn)象,這些槽看上去象唱片上的紋路。在PC料做成的產(chǎn)品上非常清晰,但在ABS制品上更大,并且呈灰黯色。物理原因 如果在注射過程中—特別時在低注射速度的條件下,接觸模具表面的熔體凝結(jié)速度太快,流動阻力太高,就會在流體前端產(chǎn)生扭曲。凝固的外層材料不會完全接觸模腔壁而形成波浪狀。這些波浪狀的材料會,保壓也不再能夠?qū)⑺鼈兣秸Ec加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表:1、注射速度太低 增加注射速度2、熔料溫度太低 提高料筒溫度,增加螺桿背壓3、模具表面溫度太低 增加模具溫度4、保壓太低 增加保壓與設(shè)計有關(guān)的原因與改良措施見下表:1、澆口橫截面太小 增加澆口橫截面,縮短澆道2、噴嘴孔太小 增大噴嘴孔
