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鋼化設(shè)備描述

鋼化設(shè)備描述：

玻璃鋼化機(jī)組主要由放片段、對(duì)流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風(fēng)機(jī)、供風(fēng)管道、集風(fēng)箱、氣路、電氣控制柜、操作臺(tái)等組成。強(qiáng)制對(duì)流平鋼化機(jī)組采用獨(dú)有的噴射增流技術(shù)，通過吸入爐內(nèi)熱空氣與經(jīng)過預(yù)熱的壓縮空氣在噴管內(nèi)混合，使噴管向玻璃表面噴出的氣流溫度大幅提高，爐內(nèi)熱空氣對(duì)流循環(huán)強(qiáng)制增強(qiáng)，爐溫均勻性及穩(wěn)定性的提高，使玻璃在爐內(nèi)的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對(duì)流機(jī)型相比，壓縮空氣消耗減少一半以上。機(jī)組各部分傳動(dòng)采用交流變頻技術(shù)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，往復(fù)驅(qū)動(dòng)速度可調(diào)；各部運(yùn)行由以工業(yè)電腦及PLC組成的控制系統(tǒng)自動(dòng)完成；供風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)，上下風(fēng)柵電動(dòng)開合、風(fēng)量電動(dòng)平衡，主風(fēng)閥自動(dòng)通斷；爐體、風(fēng)柵主傳動(dòng)采用O形皮帶傳動(dòng)，其中爐體采用三重復(fù)合傳動(dòng)同步技術(shù)，即正交圓形傳動(dòng)帶加互聯(lián)圓形傳動(dòng)帶；入、出片臺(tái)主傳動(dòng)采用鏈傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、可靠；爐體、風(fēng)柵主傳動(dòng)設(shè)有停電狀態(tài)時(shí)，手動(dòng)應(yīng)急出片功能，根據(jù)客戶需要也可增加應(yīng)急電源裝置，保證停電后爐體陶瓷輥道的低速運(yùn)轉(zhuǎn)。

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鋼化爐加熱功率的定義

加熱功率指的是鋼化爐加熱的能力，這是設(shè)計(jì)的時(shí)候已經(jīng)確定了的，由于上、下部加熱的方法不同，上部主要靠輻射，而下部靠傳導(dǎo)和輻射來進(jìn)行加熱，當(dāng)玻璃進(jìn)爐后的初始階段，玻璃的下表面由于受熱而先卷曲，隨著溫度逐漸輻射到玻璃的上表面，玻璃也就會(huì)逐漸展平。如果在這幾十秒內(nèi)玻璃卷曲的太厲害的話，出爐后玻璃的下表面中間會(huì)有一條白色的痕跡或者光畸變。為了解決這個(gè)問題，除了要把下部溫度設(shè)定的比上部低以外，還要把下部的功率降低，讓陶瓷棍的表面溫度降低，使玻璃在這個(gè)階段卷曲的少一點(diǎn)。如果白霧消失后又大量做玻璃的話，可能會(huì)破碎，就可以再把功率逐步加上去。

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強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐的優(yōu)點(diǎn)

強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐的工藝技術(shù)合理、系統(tǒng)控制軟件功能強(qiáng)大、可靠性高、保溫性能優(yōu)良、生產(chǎn)能耗低、計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制、生產(chǎn)效率較高等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合于Low-E(低輻射玻璃)玻璃、鍍膜玻璃等高擋玻璃產(chǎn)品的深加工。

強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐的主要技術(shù)特點(diǎn)：

●特殊設(shè)計(jì)的對(duì)流風(fēng)機(jī)，高溫性能更加穩(wěn)定可靠，

●設(shè)計(jì)出先進(jìn)的對(duì)流循環(huán)結(jié)構(gòu)，確保對(duì)玻璃的加熱速度更快，更均勻;

●加熱元件的設(shè)計(jì)和布局獨(dú)到、合理，配合先進(jìn)遠(yuǎn)程溫控模塊，溫度控制極其準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，有效保證了爐內(nèi)溫度的高度均勻;

●對(duì)流風(fēng)機(jī)由變頻器控制運(yùn)轉(zhuǎn)速度，計(jì)算機(jī)給定，使玻璃上下表面加熱一致，提高了產(chǎn)品質(zhì)量;

●爐膛內(nèi)部選用高質(zhì)量保溫材料，有效控制了各種顆粒物的產(chǎn)生及因此對(duì)玻璃質(zhì)量造成的影響;

.●保溫棉厚度的增加，極大提高了設(shè)備的保溫性能。減少爐膛內(nèi)熱量損失，更好的起到節(jié)能效果。

●對(duì)流風(fēng)機(jī)形成的循環(huán)完全在爐體內(nèi)進(jìn)行，不會(huì)因?qū)α髟斐蔁崃繐p失，節(jié)能效果好;

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