激光焊接方式：
點(diǎn)焊（單點(diǎn)或等距離間隔點(diǎn)）、穿透焊（不銹鋼可達(dá)各3mm厚的直接穿透）、重疊焊、環(huán)焊、對(duì)接焊、密封焊等。工作幅面大（1000mm*800mm）,焊接厚度為0.08mm~3.0mm。
適用材料：
1、不銹鋼316 304 430 201 兩塊疊在一起可達(dá)各1mm以下厚的直接擊穿焊接、對(duì)接焊可兩塊拼在一起可達(dá)各3mm以下厚的直接拼在一焊，密封焊厚度在0.3mm—3mm的范圍均可焊接，以上焊接拉力可達(dá)2噸，密封壓力測(cè)試可達(dá)20公斤；
2、鐵 工藝及參數(shù)跟不銹鋼一樣；
3、鋼 工藝及參數(shù)跟不銹鋼一樣；
4、銅 59 62銅外其它銅都可以解決；
5、鋁 1系、2系、3系、4系、5系、6系、7系的都可以輕松焊接；
6、鈦 可以解決；
7、鉬 可以解決；
8、鎢 不能焊接；
9、其它金屬均可焊接，就不列舉了
10、可以混和焊接的：白銅跟不銹鋼、鍍鋅、鍍鎳等

激光焊接的優(yōu)勢(shì)為：
1、機(jī)器激光發(fā)射穩(wěn)定，能量恒定；
2、焊點(diǎn)不會(huì)忽大忽小變化 ——忽大忽小變化會(huì)影響外觀，因?yàn)橐砸粋€(gè)位置為參照系，變大會(huì)焊到去，變小則焊不到應(yīng)該連接的地方；
3、焊點(diǎn)不會(huì)忽深忽淺變化 ——忽深忽淺變化會(huì)影響焊接強(qiáng)度，因?yàn)楹柑顣?huì)擊穿產(chǎn)品背面，焊太淺會(huì)造成虛焊，沒有焊上；
4、工作臺(tái)為四維自動(dòng)CNC+旋轉(zhuǎn)焊接，速度快，XY軸行程為1000*800mm；

隨著數(shù)字化技術(shù)日益成熟，代表處動(dòng)地接技術(shù)的數(shù)字焊機(jī)、數(shù)字化控制技術(shù)業(yè)已穩(wěn)步進(jìn)入市場(chǎng)。三峽工程、西氣東輸工程、航天工程、船舶工程等國(guó)家大型基礎(chǔ)工程，有效地促進(jìn)了先進(jìn)焊接特別是焊接自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步。汽車及零部件的制造對(duì)焊接的自動(dòng)化程度要求日新月異。我國(guó)焊接產(chǎn)業(yè)逐步走向“、自動(dòng)化、智能化”。我國(guó)的焊接自動(dòng)化率還不足30%，同發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家的80%差距甚遠(yuǎn)。從20世紀(jì)未國(guó)家逐漸在各個(gè)行業(yè)推廣自動(dòng)焊的基礎(chǔ)焊接方式——?dú)怏w保護(hù)焊，來(lái)取代傳統(tǒng)的手工電弧焊，已初見成效?？梢灶A(yù)計(jì)在未來(lái)，國(guó)內(nèi)自動(dòng)化焊接技術(shù)將以前所未有的速度發(fā)展。

激光焊接加工方式：光纖激光焊接、大功率焊接、自動(dòng)焊接、無(wú)縫焊接、氬弧焊、點(diǎn)焊、段焊、連續(xù)性焊接相輔。結(jié)合鈑金加工、數(shù)控卷圓、折彎、激光切割、打磨拋光。
品質(zhì)重點(diǎn)：
1、尺寸位置按圖紙要求；
2、無(wú)漏焊虛焊假焊，焊道美觀，溶池深淺適當(dāng),保證焊接氣密性。
3、無(wú)焊渣、焊穿，無(wú)碰傷刮花臟污，無(wú)擠壓變形。
4、運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)和生產(chǎn)過程中輕拿輕放，不可刮花碰傷產(chǎn)品表面。
采用高功率振鏡頭焊接方式，自動(dòng)化集成度高，生產(chǎn)效率高
搭配大功率光纖激光器，焊接速度快、質(zhì)量高，提高生產(chǎn)效率。