五蓮花石材的切割大多采用金鋼石圓盤(pán)鋸石機(jī),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,鋸切機(jī)動(dòng)性強(qiáng),按照工藝可隨意切割荒料。但在使用過(guò)程中,鋸切板材彎曲一直是企業(yè)最頭痛的,也是最難以解決的問(wèn)題。要怎樣使鋸切板材保持平直呢?
芝麻黑石材鋸切彎曲的第一種表現(xiàn)形式是在鋸切的長(zhǎng)度方向上出現(xiàn)在板材平面度極差,稱(chēng)為左右彎曲。芝麻黑石材鋸切彎曲的第二種表現(xiàn)形式是在鋸切深度方向上出現(xiàn)平面度極差,稱(chēng)為上下彎曲。
目前,有的石材廠的經(jīng)驗(yàn)就值得學(xué)習(xí)借鑒:在板材出現(xiàn)彎曲時(shí),適當(dāng)減少下刀量,提高水平走刀速度;出現(xiàn)左右彎曲時(shí),適當(dāng)加大下刀量,減少水平走刀速度,效果明顯。因此,在日常生產(chǎn)管理中,要嚴(yán)格執(zhí)行成熟的切割工藝。當(dāng)彎板現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),應(yīng)首先進(jìn)行切割工藝和執(zhí)行情況的深入細(xì)致的調(diào)查分析,提出整改意見(jiàn)和預(yù)防措施,可以收到事半功倍的效果。
普遍認(rèn)為產(chǎn)生石材切害彎曲的的主要原因在于:所使用的鋸片(成品)以及圓盤(pán)鋸石機(jī)的質(zhì)量、客戶(hù)加工過(guò)程中的鋸切工藝的制定和執(zhí)行等有著直接的關(guān)系。另外跟鋸機(jī)的整機(jī)運(yùn)行質(zhì)量和鋸機(jī)使用過(guò)程安裝維護(hù)、切割過(guò)程的冷卻潤(rùn)滑有關(guān)。
1、鋸片基體:一般情況下,新的鋸片基體在出廠前都進(jìn)行張力值的控制和平面度與端面跳動(dòng)量的控制。但是有的基體在石材廠使用時(shí)常常會(huì)出現(xiàn)偏差,造成板材切割的合格率下降。主要表現(xiàn)為:石材加工廠使用的加工工藝也基體張力值不匹配,在張力值正值過(guò)大時(shí)易造成上下彎曲現(xiàn)象,有些基體經(jīng)多次復(fù)焊后已達(dá)到使用壽命極限,也會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。因此,石材加工廠在選用基體時(shí)不要貪圖便宜,選用不合格的基體,而應(yīng)選用正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量?jī)?yōu)良的基體。同時(shí)注意使用復(fù)焊鋸片的使用周期,以減少不必要的損失。
2、刀頭:板材切割彎曲主要是刀頭不鋒利,強(qiáng)行超負(fù)荷下刀或走刀,導(dǎo)致切割電流過(guò)大,板材彎曲。因此,石材加工廠在切割加工前,對(duì)新刀頭應(yīng)采取開(kāi)刃措施,有條件的可以采用機(jī)械開(kāi)刃,以減少?gòu)教投颂某睢5谖覈?guó),大部分石材加工廠條件簡(jiǎn)陋,無(wú)法采用機(jī)械開(kāi)刃,而是采用隨機(jī)開(kāi)刃的方式。在隨機(jī)開(kāi)刃過(guò)程中,應(yīng)按按正常下刀或走刀速度的1/3或1/4制定、執(zhí)行嚴(yán)格的切割開(kāi)刃工藝,通過(guò)充分“磨刀”,以減少刀頭的徑向跳動(dòng)誤差。否則,在超負(fù)荷下刀或走刀過(guò)程中,鋸片基體承受不了巨大的負(fù)荷,就會(huì)產(chǎn)生平面度、張力值、端面跳動(dòng)量的惡化,從而導(dǎo)致后期的切割彎曲,基體無(wú)法解決。
3、基體和刀頭的焊接:正規(guī)的刀頭焊接(復(fù)焊)廠家一般采用高精度的全自動(dòng)焊機(jī),配以高精度靠模,嚴(yán)格細(xì)致的焊接工藝和質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn),這樣可以有效的控制焊接時(shí)刀頭加熱對(duì)鋸片基體的平面度,端面跳動(dòng)量,徑向跳動(dòng)量和張力值的影響,有效地避免避免減少鋸片在切割過(guò)程中出現(xiàn)板材彎曲的機(jī)會(huì)。同時(shí),刀頭和基體的配合比(刀頭厚度與基體厚度之比)也是一個(gè)不容忽視的重要因素。過(guò)小容易在切割深度超過(guò)半徑的1/2時(shí)出現(xiàn)板材彎曲現(xiàn)象(一般廠家認(rèn)為此值在1.25~1.35時(shí)切割效果較好)。因此,石材加工企業(yè)在進(jìn)行刀頭焊接(復(fù)焊)時(shí),要選擇條件比較好一點(diǎn)的正規(guī)刀頭焊接生產(chǎn)廠,確保鋸片成品的優(yōu)質(zhì)和切割高效,減少損失和浪費(fèi)。