1.一次蒸餾過程中，可以把預(yù)熱桶內(nèi)的醪液溫度加熱到70—90℃，一次蒸餾完畢后，排出廢醪，預(yù)熱桶內(nèi)的熱醪液即可進(jìn)入蒸餾甑，加熱不足10℃便可以出酒。

2.如果有的企業(yè)蒸餾時(shí)間稍長，預(yù)熱溫度接近或達(dá)到出酒溫度，此時(shí)，預(yù)熱器中的酒氣通過冷凝回收后流進(jìn)貯酒箱，排出廢醪后，預(yù)熱的醪液進(jìn)入蒸餾甑后可以立即出酒，達(dá)到基本連續(xù)蒸餾的過程，縮短蒸餾時(shí)間。

3.從第二甑開始，節(jié)省了常溫醪液加熱到預(yù)熱后醪液的時(shí)間和燃料，由此節(jié)約了能源消耗，并提高了工作效率。

4. 在蒸餾冷卻過程中，產(chǎn)生的高溫?zé)崴梢杂糜谥箫?、蒸汽室?nèi)的補(bǔ)充水或用到其它地方，達(dá)到了熱能回收利用的目的，

釀酒設(shè)備廠家是如何對(duì)釀酒設(shè)備進(jìn)行檢修：

①及時(shí)清理設(shè)備上的殘留，沖洗設(shè)備，保證各部件外表清潔、干燥，減少銹蝕。對(duì)設(shè)備的三個(gè)濾清器認(rèn)真進(jìn)行清洗保養(yǎng)，及時(shí)排除故障。停放時(shí)要放凈柴油、潤滑油和冷卻水，卸下蓄電瓶和三角皮帶。

②由于釀造中設(shè)備的負(fù)荷增大，常常會(huì)使換擋軸行程限止片變彎或斷裂，造成跳擋。這主要是由于變速箱鎖定機(jī)構(gòu)和操縱機(jī)構(gòu)有故障。如果撥叉軸上半環(huán)形定位槽磨損、鎖定彈簧力不足，都會(huì)使鎖定機(jī)構(gòu)失效，這時(shí)應(yīng)更換已損的零件。

③如果撥叉磨損嚴(yán)重或彎曲變形，以及變速桿下端球頭磨損嚴(yán)重，都會(huì)影響換擋行程，使工作齒輪副嚙合位置不準(zhǔn)，造成跳擋。這時(shí)，應(yīng)拆下液壓升降機(jī)蓋，重新?lián)Q上換擋軸行程限止片，并檢查各撥叉軸及撥叉是否損壞或彎曲，將已損件進(jìn)行校正、焊修或更換。

④閑置還要對(duì)啟動(dòng)系統(tǒng)和油路進(jìn)行全面檢查保養(yǎng)。如有油耗突然增加的現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)查清原因進(jìn)行排除，柴油機(jī)的油耗突然增加，往往是燃料系統(tǒng)有滲漏現(xiàn)象、氣缸壓力不足、化油器各部調(diào)整不當(dāng)、火花塞和分電器技術(shù)狀況不好等所致。

此外，如果釀酒設(shè)備的變速箱使用過久時(shí)，內(nèi)部的軸、軸承磨損量較大，各齒輪面也相應(yīng)磨損，齒輪副嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就不平穩(wěn)，會(huì)發(fā)出有周期性的敲擊聲。此時(shí)應(yīng)拆開變速箱，逐一查明原因，更換已損件。

釀酒設(shè)備對(duì)于提升酒質(zhì)中有什么作用

1.甑桶蒸餾：固態(tài)發(fā)酵的蒸餾是將發(fā)酵后的酒糟裝入傳統(tǒng)的甑桶中，蒸出的白酒品質(zhì)較好，這種蒸餾方式，不僅是濃縮分離酒精的過程，而且是香味的提取和重新組合的過程。

2.多菌*發(fā)酵：固態(tài)發(fā)酵在白蘭度的整個(gè)生產(chǎn)過程中都是開放式操作，除原料蒸煮過程中起到滅菌作用外，空氣、水、窖池和場地等各種渠道多能把大量的、多種多樣的微生物帶入到料醅中，與曲中的有益微生物協(xié)同作用，產(chǎn)生出豐富的香味物質(zhì)。而桶內(nèi)的醪液被經(jīng)過列管內(nèi)的高溫酒汽熱傳遞而逐步升溫可達(dá)到80℃以上，當(dāng)一輪蒸餾完畢，排掉廢醪，將已加熱的發(fā)酵成熟醪放到蒸餾甑中進(jìn)行下一輪的蒸餾過程。因此，固態(tài)發(fā)酵是多菌*混合發(fā)酵。