輸送機(jī)滾輪輸送機(jī)滾輪

引起皮帶跑偏現(xiàn)象的原因

安裝過程中出現(xiàn)的皮帶跑偏現(xiàn)象。

一、皮帶輸送機(jī)的機(jī)架出現(xiàn)了傾斜，比如輸送機(jī)的機(jī)架中心線偏離了正常的位置，機(jī)架的兩邊出現(xiàn)一邊高一邊低的傾斜現(xiàn)象等嗎，這些都有可能會造成皮帶跑偏的現(xiàn)象。

第二，由于皮帶輸送機(jī)的輸送帶之間的接頭不平直，因此使得皮帶的兩端的張力大小不一樣，這種情況下，皮帶一般會往張力比較大的方向傾斜，從而出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。

第三，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽也有可能會引起跑偏現(xiàn)象，導(dǎo)料槽兩邊的橡膠板對皮帶產(chǎn)生了不一樣大小的壓力，從而使得機(jī)器的皮帶受到不一樣大的阻力，后引起了跑偏現(xiàn)象。

在運行過程中出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。

，皮帶輸送機(jī)經(jīng)過一段時間的運行之后，滾筒和托輥上會沾上一些礦粉，并且經(jīng)過累積，使得滾筒和托輥的筒徑變大，使得在運行過程中各個位置的張力不相等從而引起跑偏。

第二，皮帶發(fā)生了老化、變形等，也會引起跑偏。

第三，皮帶輸送機(jī)上運行的各種物料重量分布不均勻，也可能會引起跑偏。第四，在運行過程中的振動現(xiàn)象，也是引起跑偏的一個重要原因。

輸送機(jī)滾輪

托輥軸該托輥采用聚氯乙稀材料,凈重1.4～2.0 kg,重量比普通金屬托輥減少2/3,減輕了工人的勞動強(qiáng)度,提高了工作效率。注油式非金屬改向錐形滾筒采用聚管材制作輥筒,用聚材質(zhì)制作軸承座,內(nèi)置迷宮式密封圈,并根據(jù)井下使用的實際環(huán)境,在結(jié)構(gòu)上采用了托輥軸可注油制冷方式。注油式非金屬托輥由該托輥有極高的耐磨性,可承受反復(fù)沖擊、震動;可抗高、低溫,在異常環(huán)境溫度下不易變形,可用于各種物料運輸和環(huán)境較為惡劣的場合。

錐形滾筒是由輥筒、軸承座、軸、軸承和密封圈等部件組成。該包膠錐形滾筒重量輕,旋轉(zhuǎn)阻力小,運轉(zhuǎn)靈活,噪聲小,具有超低的摩擦系數(shù),的抗黏附能力,可減少膠帶磨損,在使用過程中不會對膠帶和接頭有任何損傷,與金屬托輥比可延長膠帶使用壽命1~2倍;減小錐形滾筒的運行阻力和耗電量,實現(xiàn)節(jié)能節(jié)耗輥筒采用聚樹脂,經(jīng)擠壓成型制得的塑料管材是一個薄壁聚圓柱筒。為了保證輥筒與托輥座之間連接較穩(wěn)不易脫落,在管材內(nèi)壁特留有3根半徑為3 mm的凸出筋。托輥的重量僅為普通托輥重量的30%,耐壓力強(qiáng)度很高,可極大地提高托輥的使用壽命,且生產(chǎn)出的產(chǎn)品外觀光滑平整、美觀。