萬(wàn)順玻璃鋼公司愿以“一流的生產(chǎn)設(shè)備、雄厚的技術(shù)力量、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、完善的售后服務(wù)”，竭誠(chéng)為你服務(wù)。  所在地區(qū)位于山東濱州市,主營(yíng)產(chǎn)品或服務(wù)為各種玻璃鋼冷卻塔、玻璃鋼儲(chǔ)罐、管道。我們以誠(chéng)信、實(shí)力和質(zhì)量獲得業(yè)界的高度認(rèn)可，堅(jiān)持以客戶為核心，“質(zhì)量到位、服務(wù)一流”的經(jīng)營(yíng)理念為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎各界朋友蒞臨山東鄒平萬(wàn)順玻璃鋼有限公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

玻璃鋼運(yùn)輸設(shè)備罐在交付安裝檢查時(shí)需要注意的一些細(xì)節(jié)

1.玻璃鋼運(yùn)輸設(shè)備罐需經(jīng)專(zhuān)業(yè)廠家安裝；安裝后，應(yīng)細(xì)致檢查安裝是否安全可靠：首先，支座同罐壁緊密貼合，兩者之間用完整橡膠墊相隔，管內(nèi)防浪板須與制作支座契合，并且用抱箍加固時(shí)用力均勻，不能松緊不一。

2.安裝合理后，應(yīng)進(jìn)罐內(nèi)查看安裝是否對(duì)罐壁有損。

3.清理罐內(nèi)殘留雜物，再用清水灌滿待24小時(shí)后，檢查閥門(mén)是否靈活、滲漏并且罐體的任何部位無(wú)滲漏。

4.閥門(mén)易損，需經(jīng)常檢查，及時(shí)更換；要注意閥門(mén)墊片與所裝介質(zhì)是否匹配。

嚴(yán)格的檢查，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量的萬(wàn)無(wú)一失，有利于保證設(shè)備的安全性，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

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如何做玻璃鋼防腐

    (1)基體處理

     ① 用扁鏟、鋼絲刷等將腐蝕層剝除，直至無(wú)疏松處，用稀堿水清洗并用清水沖洗干凈，用熱水沖洗更好。再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將腐蝕層修復(fù)。若腐蝕至鋼筋，則需重新焊筋，用混凝土修補(bǔ)，砂漿抹面。待混凝土和砂漿養(yǎng)護(hù)期滿后，取樣化驗(yàn)水分，當(dāng)深2 0 r am 的混凝土含水小于 6  時(shí)，可進(jìn)行下步工序若屬搶修，可采用電爐和火爐加熱蒸發(fā)水分至合 格，或用快干水泥、樹(shù)脂膠泥進(jìn)行修補(bǔ)?；炷羶?nèi)的水分含量合格后，用鋼絲刷、砂輪、砂紙將表面的粘渣、砂粒、 石灰、脫模劑等打磨掉，將突出的棱角磨平或磨成小圓角。

     ② 對(duì)新基體則直接化驗(yàn)含水率，合格后進(jìn)行打磨等工序。若基體上有鋼鐵件，則應(yīng)進(jìn)行除銹處理

     (2)潦劇底層膠料一般均采用粘接力強(qiáng)的環(huán)氧樹(shù)脂底層膠料，其稀釋劑的含量較襯布膠料中的稀釋劑多1倍或更高些，分別涂刷兩遍，使其充分滲 透并錨固于混凝土表面下。

     (3)嵌刮膩予膠料待底漆固化后，用膩于刀或小抹于嵌刮膩于膠料，將基層間不平處或凹陷處抹平填滿．將陰角抹成小圓角。膩于膠料表面要求光滑，不可太粗糙。膩于膠料和襯布膠料要配套。不飽和樹(shù)脂糞用環(huán)氧膩于膠料，酚醛可用酚醛膩于膠料也可用環(huán)氧膩于膠料，改性類(lèi)直接用配制好的改性膠料和粉料按比例配制。

     (4)襯布

     ① 根據(jù)氣溫和濕度配制好膠料，一次不可配制過(guò)多， 以免來(lái)不及施工應(yīng)用；

     ② 基體表面刷涂襯布膠料，將剪好的玻璃纖維布或氈襯貼在上面，用刮板刮平，用刷或滾于沾上膠料涂裝至滲透，并從中間向兩邊趕出氣泡，不得有折皺和白點(diǎn)。每次可貼一層，也可貼2 ～4層，但固化過(guò)程中有小分子物質(zhì)析出的酚醛類(lèi)、呋哺類(lèi)，應(yīng)采用間斷法鋪襯，每次鋪襯一層布。上一層襯布固化后，經(jīng)打磨修理及刮樸膩于膠料后再襯貼下一層布

     (5)潦剝面層膠料 待襯貼的布或氈至規(guī)定層數(shù)，固化后修理表面，打磨除去毛刺，有氣泡的地方挖補(bǔ)后涂刷膠料兩遍。若需極光亮表面，則用聚酯薄膜緊貼在涂過(guò)面漆膠料玻璃鋼表面上，用刮板刮出氣泡待固化后揭去薄膜，則表面平整光滑。

     (6)層數(shù)設(shè)計(jì)考慮受外力和尖銳物碰撞等因寨，電解槽內(nèi)鋪襯玻璃鋼布為 8 層。一般貯缸、粱、柱、板及柱基礎(chǔ)為2 ～4層。拐角及其他應(yīng)力較集中或易受碰撞地方可加強(qiáng)增加一層。

     (7)材料選擇

     ① 增強(qiáng)纖維材料。一般選用中堿、無(wú)捻無(wú)臘平紋玻纖布。一層用較薄的玻璃纖維布或紗布，中間層用較厚的如0 .2 r am、0 .4 r am等，最后一層選用較薄致密( 經(jīng)緯度較大的) 的玻璃纖布。

     ② 粉料一般選用鑄石粉和石英粉，有些地方也用石墨粉、 硅藻土等。

     ③ 各類(lèi)樹(shù)脂 耐酸的性能不同，使用時(shí)根據(jù)具體情況選用。各種常用樹(shù)脂耐蝕性見(jiàn)下表。改性樹(shù)脂的耐蝕性能與環(huán)氧含量較大的樹(shù)脂類(lèi)相近似。

優(yōu)點(diǎn)為

    ①外表美觀。除酚醛外，其余樹(shù)脂玻璃鋼外觀光亮透明。若有需要．可加進(jìn)各種顏料糊制成彩色玻璃鋼；

    ②對(duì)基礎(chǔ)、墻踢腳進(jìn)行防護(hù)，不 占用空間，防護(hù)效果好，并可作地面的防水層，工序節(jié)??；

    ③電解槽內(nèi)壁鋪襯玻璃鋼較襯鉛槽的使用壽命長(zhǎng)，槽壁不結(jié)銅粒子。電解槽滲漏電解液現(xiàn)象顯著減少，維修次數(shù)降低；

    ④適應(yīng)性強(qiáng)．既能抗稀酸液腐蝕，又能抗酸性蒸汽的腐蝕；

    ⑤修復(fù)簡(jiǎn)單，玻璃鋼和混凝土基體粘貼較牢固，早期裂腐蝕僅限于裂孔周?chē)扪a(bǔ)時(shí)只需割開(kāi)裂孔，挖去腐蝕物并沖冼干凈用膠泥( 膩?zhàn)幽z料)將孔洞補(bǔ)平 ，鋪襯貼多于原玻璃鋼2層的玻璃布，刷涂面層膠料， 養(yǎng)護(hù)1 d即可使用。

缺點(diǎn)為

   ① 一次性成本大于涂料涂裝，3層玻璃布的防護(hù)層成本為8 O元／ m 左右；

   ②酚醛類(lèi)、不飽和樹(shù)脂類(lèi)施工時(shí)氣昧大，環(huán)境惡劣．對(duì)工人健康不利；

   ③對(duì)地面進(jìn)行大面積防護(hù)，需在玻璃鋼面層上增設(shè)其它保護(hù)層

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如何用玻璃鋼凈化塔進(jìn)行廢氣污染治理：化學(xué)洗滌塔原理主要是根據(jù)臭氣的成分利用強(qiáng)酸（硫酸）、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑作為洗滌噴淋溶液與氣體中的臭氣分子發(fā)生氣-液接觸，使氣相中之臭味成分轉(zhuǎn)移至液相，并藉化學(xué)藥劑與臭味成分之中和、氧化或其它化學(xué)反應(yīng)去除臭味物質(zhì)?？蓱?yīng)用化學(xué)洗滌方法處理臭味物質(zhì)包括有機(jī)硫化合物、含氮化合物、有機(jī)酸、含氧碳?xì)浠衔?、含鹵化物等廢氣物質(zhì)。適合用于污泥處理、食品、石油、化工、制藥等行業(yè)。

     (1)、洗滌設(shè)備常用的化學(xué)洗滌設(shè)備為填充塔，化學(xué)吸收液從塔頂往下噴淋，廢氣向上，臭氣與吸收液充分接觸、反應(yīng)而被去除。吸收液與廢氣流量比例(液/氣比)一般為1-3 L/m 3 ，填料高度一般為2-5米，氣體空塔流速一般為0.5-1米/秒。操作良好之填充塔，除臭效果可達(dá)到90%以上。

     (2)、化學(xué)吸收劑常用之化學(xué)吸收劑包括下列幾種：(1)堿性溶液堿性吸收液常用含有 1~10%溶液，對(duì)消除很有效，其它如甲硫醇、二硫化、低級(jí)脂肪酸等經(jīng)常在廢水處理場(chǎng)造成臭味之物質(zhì)，此法可獲得甚佳處理效果。(2)酸性溶液酸液洗滌主要用于消除由氨、等堿性氣體所致臭味，一般多使用硫酸 (0.5-5%之溶液)為洗滌液。

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