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鑄鐵除渣劑的使用方法？

在鑄造過程中，由于加入的爐料雜亂，金屬液會(huì)產(chǎn)生各種廢渣，廢渣會(huì)嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量，降低產(chǎn)品合格率。

廢渣在高溫的金屬液中，渣呈現(xiàn)低粘度和液態(tài)或固態(tài)狀，挑出難度大，危險(xiǎn)性也大，但是又必須在熔煉、球化處理，澆注等環(huán)節(jié)中予以去除，以避免鑄件產(chǎn)生加渣缺陷。

而除渣劑能夠安全，環(huán)保的將鑄件中的雜質(zhì)去除，在一定的程度上提高鑄件的質(zhì)量，而且除渣劑反應(yīng)后結(jié)膜，覆蓋在金屬液表面還能夠防止金屬液熱量的流失。導(dǎo)致溫度不達(dá)標(biāo)。

除渣劑的原料是優(yōu)質(zhì)的珍珠巖和火山巖，同時(shí)因?yàn)樗阼F水和鋼水的除渣過程中，效果好，安全，除渣方便干凈，所以除渣劑是鑄造行業(yè)中不可或缺，非常重要的一項(xiàng)輔助材料。

    鍛造除渣劑的功效與操作方法

 一些大中型的溶爐里或多或少都是有碎渣沉定在下邊，這種碎渣既危害了水、鋼水的質(zhì)量也加速了溶爐的生銹水平。這個(gè)時(shí)候就必須除渣劑來消除殘?jiān)覐S生產(chǎn)制造的高效率聚渣劑是冶煉鍛造工藝中的一種新式化學(xué)助劑，是鑄造業(yè)除渣加工工藝中的新替代品，具備優(yōu)良的捕渣、除渣及隔熱保溫特性。 

將它鋪攤于金屬熔液表面是能在高溫功效下澎漲而成濃稠狀特異性原材料，快速吸咐金熔液中的爐渣和殘?jiān)?，并產(chǎn)生塑性變形渣殼覆蓋于熔液表面，具有聚渣、除渣、清潔熔液實(shí)際效果。提升鑄造件本質(zhì)品質(zhì)，降低廢料，減少耗能，減少實(shí)際操作周期時(shí)間，提升冶煉金屬使用率。又以其傳熱系數(shù)低，可合理具有隔熱保溫功效。該商品關(guān)鍵用以鑄鋼件、生鐵、球鋼、碳素鋼、不銹鋼板、特殊鋼及有色板塊金屬的冶煉鍛造。 

功效與操作方法： 

1、除渣與擋渣：高效率除渣劑可澆包、坩鍋爐、加熱爐、反射爐中應(yīng)用。用人工服務(wù)勻稱鋪攤于熔液表面后，稍稍攪拌就可以快速聚集成與金屬溶液便于分離出來的渣殼，扒掉渣殼就可以得到純真溶液，扣減鑄造件夾砂，保證質(zhì)量。且低成本、不爆不濺、可以信賴，有利于應(yīng)用。如需擋渣，可在扒渣后鑄造前在澆包或爐口處添加聚渣劑，產(chǎn)生條形浮壩，粘擋零星爐渣，省掉人工服務(wù)擋渣，緩解勞動(dòng)效率、提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。 

2、隔熱保溫特性：高效率聚渣劑傳熱系數(shù)低，在金屬熔液表面產(chǎn)生的浮層可阻攔溶液的導(dǎo)熱和輻射熱，變成優(yōu)良的隔熱層。這針對(duì)正中間分包或需停車時(shí)間較長(zhǎng)的金屬溶液是一種優(yōu)質(zhì)的隔熱保溫覆蓋劑。 

3、環(huán)境保護(hù)：高效率聚渣劑對(duì)金屬熔液零污染、無滲入、不危害其有機(jī)化學(xué)成分及鑄造件物理性能。無、無塵土和有害物質(zhì)環(huán)境污染，可美化環(huán)境，文明行為生產(chǎn)制造。

4、使用量：高效率聚渣劑一般添加量為15—20kg/T金屬溶液，實(shí)際可依據(jù)熔液總面積尺寸、溫度高矮、冶煉金屬的含雜量酌情考慮調(diào)整。

國(guó)產(chǎn)除渣劑目前市場(chǎng)概況

目前市場(chǎng)對(duì)鑄件的要求越來越嚴(yán)格，鑄件夾渣對(duì)鑄件后期使用埋下了很多隱患，受外應(yīng)力作用下，夾渣處更易產(chǎn)生裂紋，對(duì)精密鑄造而言尤為突出，在高溫或者酸堿環(huán)境中，夾渣處耐銹蝕的能力比其他地方更薄弱，所以目前各鑄件廠家對(duì)夾渣問題也越來越重視，采取各種途徑解決，例如添加精煉凈化劑，過濾網(wǎng)，過濾片，保溫冒口套對(duì)冒口保溫延長(zhǎng)冒口凝固時(shí)間促進(jìn)型腔夾渣從冒口上浮等等措施。

我們做產(chǎn)品的理念是細(xì)節(jié)決定成敗，越簡(jiǎn)單的產(chǎn)品要做不難，要做好其實(shí)更難，細(xì)節(jié)決定成敗，用湊合的思路終究走不遠(yuǎn)。

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