超音速/索尼克SONIC超聲波噴丸設(shè)備介紹大功率

（產(chǎn)品型號 CYS-P20/JY-P20  鋼珠噴射成形校形 數(shù)字式 大能量）

     近年來，隨著超聲波技術(shù)的不斷進(jìn)步發(fā)展，尤其是大功率超聲沖擊設(shè)備制造技術(shù)的日益成熟，索尼克/超音速SONIC應(yīng)用高能超聲波產(chǎn)生的沖擊波進(jìn)行金屬板料的塑性成形與校形成為了可能。

     以高頻率(一般在20KHz以上)、高達(dá)數(shù)千瓦功率的超聲波作為能量源，通過換能器轉(zhuǎn)換為同頻率的縱波機(jī)械振動能量，再通過變幅桿進(jìn)行放大，高能量密度的機(jī)械能沖擊波作用于金屬表面，使金屬板料發(fā)生彎曲變形，由此實現(xiàn)金屬板料的噴丸成形和校形。由于其工藝過程和原理類似于傳統(tǒng)的噴丸工藝，所以稱為超聲波噴丸成形與校形。

     近年來，隨著超聲波技術(shù)的發(fā)展，尤其是大功率超聲沖擊設(shè)備制造技術(shù)的日益成熟，應(yīng)用高能超聲波產(chǎn)生的沖擊波進(jìn)行金屬板料的塑性成形與校形成為了可能。高能超聲波噴丸成形和校形技術(shù)其設(shè)備成本低、工件性能高、適用性廣、且工藝過程環(huán)保，在美國和歐洲一些國家的航空航天部門已經(jīng)得到了重要應(yīng)用，但我國的研究和應(yīng)用尚處于起步階段。

超聲波噴丸成形與校形技術(shù)

一、基本原理

    超聲波噴丸技術(shù)利用高能量密度的超聲波經(jīng)沖擊介質(zhì)(鋼質(zhì)撞針或者彈丸)沖擊金屬材料表面，在金屬材料表面產(chǎn)生遠(yuǎn)大于材料動態(tài)屈服強(qiáng)度的巨大沖擊力，從而引發(fā)材料表面劇烈的塑性變形。材料表面層的微觀組織由于這種劇烈的塑性變形而得到極大的碎化(可達(dá)納米級別)，產(chǎn)生密集、均勻且穩(wěn)定的位錯增殖。與此同時，材料內(nèi)部誘導(dǎo)產(chǎn)生了高幅的殘余壓應(yīng)力分布，當(dāng)殘余壓應(yīng)力積累到一定程度時，板料會發(fā)生宏觀的彎曲變形使其內(nèi)部力系重新達(dá)到平衡，并形成新的內(nèi)部應(yīng)力分布。通過調(diào)整超聲波噴丸的不同參數(shù)，便可以產(chǎn)生相應(yīng)的殘余應(yīng)力場分布，實現(xiàn)板料光滑曲率的精密成形與校形。