U型螺栓正確的預防措施

 U型螺栓對于機械設備起著重要的連接作用，因此對于這些零部件要引起重視，不可忽視其作用.所以U型螺栓使用時必須知道的預防措施。   

 1、每次運行12000km進行二級保養(yǎng)時，均應拆卸發(fā)動機油底殼，檢查發(fā)動機軸瓦的使用情況，如果發(fā)現個別軸瓦間隙過大，應更換，更換同時也應更換連桿螺栓。平時運行中如果發(fā)現發(fā)動機運行不平穩(wěn)，有異響，也應及時停車檢查。    

2、每次維修中應對新更換的連桿螺栓進行檢查，應注意螺栓的頭部、導向部分、螺紋各部是否有裂紋或凹痕，螺紋的牙齒形狀、螺距是否異常，有異常情況應堅決不用。    

3、裝配連桿蓋時，應用扭力扳手，按規(guī)定標準扭緊，防止扭力過大、過小。    

4、選用配套廠生產的連桿螺栓。

分析u型螺絲表面產生麻面的原因  

   分析u型螺絲表面產生麻面的原因. 在u型螺絲的生產過程中，有些廠家會發(fā)現，在熱處理后u型螺絲的表面存在嚴重的麻面情況——表面存在大小不一無規(guī)律性的凹坑。今天就和大家分享U型螺栓的氧化防腐蝕處理技術，以及該技術的好處。為了找出原因，專業(yè)人士從酸洗入手，查找各個工序可能存在的原因，在分析之后認為導致u型螺絲成品出現麻面極有可能為原料所致。

      經過麻面成品檢測分析、化學成分檢測之后，對出現麻面的u型螺絲取樣進行化學分析。宏觀觀察從同批次母材中取樣進行氧化層扒除和酸洗,母材及其扒掉氧化層后和酸洗后的表面形貌分別進行檢測。

      通過對u型螺絲麻面試樣進行檢測，分析了麻面產生的原因，發(fā)現導致這種現象的主要原因是生產軋材的鑄坯在連鑄過程中保護渣進入了鑄坯表面，由于保護渣的韌性差，軋制過程中不能隨著基體延展，而是碎裂成小塊，這些小塊在軋制后與成品材的氧化鐵皮混合在一起，當氧化鐵皮去除后就形成許多凹坑，這些凹坑連在一起就形成了成品材上宏觀的麻面形貌。所以，我公司為確保鍍鋅U型螺栓這一特殊性，滿足客戶的使用要求，我們的壓彎工藝都用模具來控制，保證每一個產品的弧度都一致，且合格。

U型螺栓表面鍍鋅處理工藝的意義及作用

U型螺栓作為的緊固件之一，由于其效果的重要性，需要在其使用過程中進行長時間的保護保養(yǎng)。水溶解乳化劑的作用,清洗劑溶解而緊固件表面污垢,離開后緊固件表面銹層的電影。而保護保養(yǎng)的的辦法之一就是對U型螺栓作防氧化處理。也就是往常我們所說的防銹處理。卓有成效的一種辦法就是鍍鋅。 鍍鋅是指在金屬、合金或許其它資料的外表鍍一層鋅以起漂亮、防銹等效果的外表處理技能。主要選用的辦法是熱鍍鋅。

   熱鍍鋅的國家標準是GB/T 13912-2002《金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層 技能要求及試驗辦法》，鍍鋅今后的金屬應該是外觀潤滑，無鋅瘤、毛刺，呈銀白色;厚度均為可控，在5-107μm之內恣意挑選;外表無氫脆、無溫度危害，可保證資料力學性能不變;可替代部分需熱鍍鋅的工藝;鍍鋅今后金屬的耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗達240小時。當u型螺栓(騎馬螺栓)的使用條件不同時,u型螺栓(騎馬螺栓)松動的原因也不相同。 鍍鋅的使用范圍很廣，像鋼釘、鐵釘、緊固件、各種五金管件、腳手架扣件等等。