淄博宏偉泵業(yè)有限公司主營：液下泵,液下耐磨泵,潛污泵,潛水/液下/立式渣漿泵

切線流液下泵由于其特殊設(shè)計(jì)，在流量偏離設(shè)計(jì)點(diǎn)時(shí)，葉輪及泵軸不存在不平衡徑向力的作用，確保了泵的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，軸承壽命長。此泵由于葉輪為全開式，同時(shí)采用合適的機(jī)械密封及其它密封 ，運(yùn)轉(zhuǎn)中無泄漏，密封性能好。泵由于采用切線流泵設(shè)計(jì)技術(shù)，從零流量至設(shè)計(jì)流量變化時(shí)，泵的揚(yáng)程為一恒定值，這一特點(diǎn)特別適用于與噴嘴配套使用的場合，也適應(yīng)其它各種要求泵具有自調(diào)特性的場合，同時(shí)該液下泵對葉輪與前后泵蓋間隙不敏感，當(dāng)由于磨擦、腐蝕造成間隙變大時(shí)，泵的性能基本保持不變化。

      淄博宏偉泵業(yè)有限公司教大家如何提高潛水渣漿泵的揚(yáng)程

      潛水渣漿泵在使用的過程中，會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)程低這種故障，那么導(dǎo)致潛水渣漿泵揚(yáng)程低的原因是什么呢？有什么辦法解決呢？下面我們就一起來看看吧：

      揚(yáng)程低的原因：

1、吸入管路系統(tǒng)進(jìn)氣；

2、吸入管路或葉輪堵塞；

3、潛水渣漿泵進(jìn)口閥門沒有展開或閥門已損壞造成泵氣蝕；

4、泵揚(yáng)程低于管路實(shí)際揚(yáng)程，而造成泵流量小；

5、管路汽蝕余量小于潛水渣漿泵必須汽蝕余量造成泵量小；

6、渣漿濃度太大。

      解決辦法：

1、排除進(jìn)氣原因；

2、降低潛水渣漿泵渣漿濃度或換大一規(guī)格口徑的泵；

3、展開進(jìn)口閥門或更換新閥門；

4、提高潛水渣漿泵揚(yáng)程；

5、排除堵塞；

6、造管路裝置，使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量或換汽蝕性能滿足管路裝置要求的泵。

     長軸液下泵是使用較多的一種泵設(shè)備，可以輸送低位的液體，得到了很多應(yīng)用，但是也有一些不足之處，就是使用時(shí)常常會(huì)出現(xiàn)較大的振動(dòng)以及噪音。長軸液下泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較大噪音的原因有以下幾點(diǎn)。

      1.液下泵軸承損壞是造成振動(dòng)的原因之一，可以仔細(xì)分辨是哪一處的問題，更換新的軸承就可以了。

2.液下泵葉輪晃動(dòng)幅度大，也會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)及噪音大。

3.水泵的質(zhì)量及其它方面，由于進(jìn)水流道的不合理設(shè)計(jì)使其進(jìn)水條件的惡化，產(chǎn)生漩渦。會(huì)導(dǎo)致長軸液下泵的振動(dòng)。支撐液下泵和電機(jī)的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷也會(huì)導(dǎo)致其發(fā)生振動(dòng)。

4.液下泵的汽蝕和輸送管道內(nèi)壓力急劇變化也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)以及噪音。

5.機(jī)械方面，玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件質(zhì)量不平衡，粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等，都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)。

6.電氣方面，如果電機(jī)內(nèi)部不平衡或者系統(tǒng)失調(diào)，常常會(huì)引起振動(dòng)和噪音。