立式車床 車床經(jīng)銷商 凱恩利 立式車床定制
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立式車床-車床經(jīng)銷商-凱恩利

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中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司

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商品參數(shù)
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商品介紹
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最大加工長度 350mm
X軸行程 200mm
主軸電機(jī)功率 3KW
導(dǎo)軌形式 硬軌
工件加工精度 IT6GB
主軸通孔直徑 Φ48mm
滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑 150mm
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 300mm
主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm/min 30-3000
裝夾形式 ¢160手動卡盤
X軸重復(fù)定位精度 ±0.005mm
刀架形式 立式四工位電動刀架
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)rpm 伺服無級調(diào)速
X軸最大快移速度 6m/min
報價方式 按實(shí)際訂單報價為準(zhǔn)
Z軸最大快移速度 8m/min
工件粗糙度 Ra≤1.6um
Z軸重復(fù)定位精度 ±0.006mm
產(chǎn)品編號 7331870
商品介紹




怎么選取cnc加工切削用量?

怎么選取cnc加工切削用量?

         在cnc加工件在進(jìn)行加工前,都會要對cnc加工中心設(shè)備進(jìn)行工序的編程,其中切削用量的選取是十分關(guān)鍵詞,因?yàn)檫@個會直接決定加工出來的產(chǎn)品是否合格的重要工藝,那么怎么選取cnc加工切削用量呢?

(1)確定背吃刀量(mm)

  背吃刀量的大小主要依據(jù)機(jī)床、夾具、刀具和工件組成的工藝系統(tǒng)的剛度來決定,在系統(tǒng)剛度答應(yīng)的情況下,為保證以最少的進(jìn)給次數(shù)去除毛坯的加工余量,根據(jù)被加工零件的余量確定分層切削深度,選擇較大的背吃刀量,以提高生產(chǎn)效率。在數(shù)控加工中,為保證零件必要的加工精度和表面粗糙度,建議留少量的余量(0.2~0.5mm),在最后的精加工中沿輪廓走一刀。粗加工時,除了留有必要的半精加工和精加工余量外,在工藝系統(tǒng)剛性答應(yīng)的條件下,應(yīng)以最少的次數(shù)完成粗加工。留給精加工的余量應(yīng)大于零件的變形量和確保零件表面完整性。第三,為了達(dá)到對模具3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性的加工,機(jī)床就需要多軸聯(lián)動,而且要具備良好的切削能力對于模具加工里所有的高速應(yīng)用,注重力也一定要有一些更遠(yuǎn)的考慮。


(2)確定主軸轉(zhuǎn)速主軸轉(zhuǎn)速n主要根據(jù)刀具答應(yīng)的切削速度VC(m/min)確定:

其中:VC——切削速度。

d——零件或刀具的直徑(mm)。    

切削速度VC與刀具耐用度關(guān)系比較密切,隨著VC的加大,刀具耐用度將急劇下降,故VC的選擇主要取決于刀具耐用度。  

主軸轉(zhuǎn)速n確定后,必須按照數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)所規(guī)定的格式寫入數(shù)控程序中。在實(shí)際操作中,操作者可以根據(jù)實(shí)際加工情況,通過適當(dāng)調(diào)整數(shù)控機(jī)床控制面板上的主軸轉(zhuǎn)速倍率開關(guān),來控制主軸轉(zhuǎn)速的大小,以確定主軸轉(zhuǎn)速。


(3)進(jìn)給量或進(jìn)給速度F(mm/r,mm/min)的選擇

 進(jìn)給速度F是切削時單位時間內(nèi)零件與銑刀沿進(jìn)給方向的相對位移量,單位為mm/r或mm/min。

cnc加工中心進(jìn)行程序編制時選定進(jìn)給量F后,刀具中心的運(yùn)動速度就一定了。在直線切削時,切削點(diǎn)(刀具與加工表面的切點(diǎn))的運(yùn)動速度就是程序編制時給定的進(jìn)給量。但是在做圓弧切削時,切削點(diǎn)實(shí)際進(jìn)給量并不等于程序編制時選定的刀具中心的進(jìn)給量。


   cnc加工中心編程時,編程人員必須確定每道工序的切削用量,并以指令的形式寫入程序中。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進(jìn)給速度等。對于不同的加工方法,需要選用不同的切削用量。為了獲得最 的合理地確定切削參數(shù)。


散熱片的基本信息

散熱片的基本信息

   散熱片是一種給電器中的易發(fā)熱電子元件散熱的裝置,多由鋁合金,黃銅或青銅做成板狀,片狀,多片狀等。如電腦中CPU中央處理器要使用相當(dāng)大的散熱片,電視機(jī)中電源管,行管,功放器中的功放管都要使用散熱片。一般散熱片在使用中要在電子元件與散熱片接觸面涂上一層導(dǎo)熱硅脂,使元器件發(fā)出的熱量更有效地傳導(dǎo)到散熱片上,再經(jīng)散熱片散發(fā)到周圍空氣中去。三、安全穩(wěn)定在使用的過程當(dāng)中有非常強(qiáng)的功能性,而且它在操作過程當(dāng)中的安全性和穩(wěn)定性同時得到很好的保障。


目前常用的散熱片材質(zhì)是銅和鋁合金,二者各有其優(yōu)缺點(diǎn)。銅的導(dǎo)熱性好,但價格較貴,加工難度較高,重量過大(很多純銅散熱器都超過了CPU對重量的限制),熱容量較小,而且容易氧化。而純鋁太軟,不能直接使用,都是使用的鋁合金才能提供足夠的硬度,鋁合金的優(yōu)點(diǎn)是價格低廉,重量輕,但導(dǎo)熱性比銅就要差很多。有些散熱器就各取所長,在鋁合金散熱器底座上嵌入一片銅板。因?yàn)橹袊说牧?xí)慣就是好東西要買德國才是高中檔的機(jī)床,不太會買日本的。


對于普通用戶而言,用鋁材散熱片已經(jīng)足以達(dá)到散熱需求了。

北方冬季取暖的暖氣片也叫散熱片。

散熱片在散熱器的構(gòu)成中占有重要的角色,除風(fēng)扇的主動散熱以外,評定一個散熱器的好壞,很大程度上取決于散熱片本身的吸熱能力和熱傳導(dǎo)能力。


凱恩利數(shù)控車床廠家雙頭產(chǎn)品的特色


1、采用整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置,數(shù)控車床廠家雙頭產(chǎn)品的特色剛性好、排屑方便、維修調(diào)整方便。

2、采用全封閉對開拉門結(jié)構(gòu),造型美觀大方、線條流暢,外部視覺明了,操作部位適當(dāng)。

3、滑鞍配置臺灣進(jìn)口高精度滾動導(dǎo)軌,重復(fù)定位精度高、快移速度可達(dá)24M(Z軸)。

4、機(jī)床采用液壓夾緊工價,安全,穩(wěn)定,可靠。


5、采用排刀形式,工件加工工時更短且精度穩(wěn)定,數(shù)控車床廠家可根據(jù)客戶要求安裝刀架。

6、機(jī)床采用臺灣雙通道、雙程式控制系統(tǒng),可同時加工兩端不同尺寸形狀結(jié)構(gòu)的工序,并可根據(jù)客戶需求,增加銑削、鉆孔、攻絲等項(xiàng)目。


7、主傳動系統(tǒng)配置變頻驅(qū)動系統(tǒng),數(shù)控車床廠家也可根據(jù)客戶需求配置伺服主驅(qū)動系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。因主動力由弧齒帶直傳主軸,所以主軸無噪聲,運(yùn)轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。

8、可配選自動排屑機(jī),供客戶選定。

數(shù)控車床廠家

數(shù)控車床,CNC機(jī)床,數(shù)控機(jī)床,車銑復(fù)合機(jī)床,車銑復(fù)合機(jī),數(shù)控車床廠家



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