山東金壤換熱設(shè)備有限公司主營(yíng)：板式換熱器,容積式換熱器,管殼式換熱器,無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備

山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無(wú)疆。

板式換熱器應(yīng)用場(chǎng)合

a. 制冷:用作冷凝器和蒸發(fā)器。

b. 暖通空調(diào):配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。

c. 化學(xué)工業(yè):純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹(shù)脂合成冷卻等。

d. 冶金工業(yè):鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝?yán)鋮s等。

e. 機(jī)械工業(yè):各種淬火液冷卻，減速器潤(rùn)滑油冷卻等。

f. 電力工業(yè):高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機(jī)軸承油冷卻等。

g.造紙工業(yè):漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。

h.紡織工業(yè):粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。

i.食品工業(yè):果汁滅菌冷卻，動(dòng)植物油加熱冷卻等。

j. 油脂工藝:皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。

k. 集中供熱:熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。

l. 其他:石油、船舶、海水淡化、地?zé)崂?、太?yáng)能利用。

山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無(wú)疆。

板式換熱器消除振動(dòng)的方法:

1)當(dāng)接管發(fā)生振動(dòng)時(shí)可加大接管直徑.

2)改變折流板形式或改用折流桿，也可在滿足傳熱及壓降的前提下改變管子排列方式.

3)提高管子固有頻率，有效辦法是縮短管子無(wú)支承大跨長(zhǎng)或改變管材，增加壁厚，但效果不如方法1)顯著。

4)降低殼程線速，當(dāng)不能改變流童時(shí)，可加大管心距或增加殼徑.

換熱器的振動(dòng)破壞包括管子和折流板管孔間的磨損、管子在折流板處所受到的振動(dòng)和剪切碰撞等應(yīng)力的疲勞破壞、管子間的相互碰撞磨損以及管板處管子的疲勞破壞等。有許多引起換熱器振動(dòng)的根源，而其中的某一或某幾個(gè)則可能是激起危害性的振動(dòng)根源。由往復(fù)機(jī)械（化工振動(dòng)篩的詳細(xì)說(shuō)明）帶來(lái)的脈動(dòng)是激振的一個(gè)根源;而通過(guò)支承構(gòu)件或連接管道傳來(lái)的某些振動(dòng)，是另一個(gè)激振根源.由于這些類型激振根源頻率為系統(tǒng)所決定，相對(duì)來(lái)說(shuō)是可以預(yù)計(jì)到的。而流體力學(xué)激振的機(jī)理則比較難以預(yù)計(jì)。

板式換熱器常見(jiàn)故障有內(nèi)漏、外漏、壓降過(guò)大、供熱溫度不能滿足要求四個(gè)方面。

一 內(nèi)漏

1 產(chǎn)生原因

a 由于板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔；

b 操作條件不符合設(shè)計(jì)要求；

c 板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過(guò)小造成應(yīng)力腐蝕；

d 板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)濃縮腐蝕板片，形成內(nèi)漏。

2 處理方法  

a 更換有裂紋或穿孔板片，在現(xiàn)場(chǎng)用透光法查找板片裂紋；

b 調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)條件；

c 換熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應(yīng)符合要求，并不是越小越好；

d 板片材料合理匹配。

二 外漏

1 產(chǎn)生原因

a 緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動(dòng)；

b 部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化；

c 板片發(fā)生變形，組裝錯(cuò)位引起跑墊；

d 在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。

2 處理方法

a 在無(wú)壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0．2N (mm)(N 為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm 以內(nèi)；

b 在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片；

c 將開(kāi)換熱器解體，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用；

d 重新組裝拆開(kāi)的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。