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除塵式吸灰機(jī)考慮因素

選用除塵式吸灰機(jī)是要考慮哪些因素    

氣動(dòng)吸糧機(jī)是一種輸送粉末、顆粒、小料的先進(jìn)物料輸送機(jī)。它可以在中間，可以加載和卸載多個(gè)點(diǎn)。 期廣泛應(yīng)用于化工、建材、冶金、糧食等部門。氣動(dòng)吸糧機(jī)在市場的種類很多，我們在選用氣力吸糧機(jī)是要考慮哪些因素?

(1)糧食損害：糧食損害是糧食分類的重要指標(biāo)。受損谷物的數(shù)量直接影響糧食儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)慕?jīng)濟(jì)效益和食品質(zhì)量。中國的“固定式谷物吸收機(jī)技術(shù)條件”規(guī)定，全過程谷物損害增加率不超過0.3%。

風(fēng)扇選擇

(2)風(fēng)扇選擇：風(fēng)扇是吸糧機(jī)的關(guān)鍵部件。風(fēng)扇的設(shè)計(jì)和選擇直接影響谷物吸料機(jī)的性能。目前，粉絲的選擇主要是渦流風(fēng)扇和羅茨風(fēng)扇。渦流風(fēng)扇的性能是低風(fēng)壓和高風(fēng)量。在糧食運(yùn)輸過程中，1風(fēng)速高，糧食對(duì)管壁的沖擊力大。問題源于谷物的高損害率并且必須增加。管壁厚度和管徑。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能是高壓和低風(fēng)量。輸送時(shí)，風(fēng)速低，顆粒對(duì)管壁的影響小，輸送顆粒的濃度比高，顆粒損壞率降低，管道減少。壁厚和管徑減小了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

(3)除塵式吸灰機(jī)的設(shè)備壽命：使用壽命是檢查設(shè)備價(jià)值的重要因素。 保證其主要部件的使用壽命約為5年，而國內(nèi)產(chǎn)品正處于試生產(chǎn)階段，并且沒有相關(guān)報(bào)告。

靈活性和產(chǎn)量

(4)靈活性和產(chǎn)量：谷物吸收機(jī)的靈活性與其性能密切相關(guān)。例如，管道配備多用途軟管，可以增加吸糧機(jī)的靈活性，其產(chǎn)量和效率不可避免地受到影響。相反，它會(huì)失去一些靈活性。制造商和單位都必須在兩者之間尋求平衡。

(5)能量消耗：谷物吸收機(jī)的能量來自電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)。對(duì)于用戶，如果存儲(chǔ)區(qū)域配有大功率電纜，則應(yīng)盡可能使用電機(jī);如果沒有使用高功率電纜的用戶，則首1選柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。

(6)粉塵控制：粉塵控制質(zhì)量是選擇谷物吸收機(jī)器的重要指標(biāo)。粉塵控制不好，污染環(huán)境，危害操作人員的健康。過多的灰塵進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機(jī)并容易導(dǎo)致葉輪磨損，這將直接影響風(fēng)扇的使用壽命。因此，的除塵過濾系統(tǒng)是關(guān)鍵。

性能和成本

(7)性能和成本：設(shè)備的性能與其成本密切相關(guān)。性能越好，成本越高，銷售價(jià)格越高。制造商應(yīng)在保證設(shè)備良好性能的前提下，降低成本，滿足不同消費(fèi)者的生產(chǎn)需求。

(8)適用范圍：除塵式吸灰機(jī)不僅可用于碼頭卸貨、房型倉庫、淺層倉庫，還可用于清理，吸取局部發(fā)熱糧食，運(yùn)輸過程中的物料運(yùn)輸、清潔、除塵等。

壓氣式除塵式吸灰機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

除塵式吸灰機(jī)有多種方式，其中的壓氣式是一種比較常用的氣力輸送裝置，有點(diǎn)眾多，在使用除塵式吸灰機(jī)之前，我們需要了解壓氣式裝置的特點(diǎn)和組成，以便于以后在使用的時(shí)候減少故障發(fā)生，提高工作效率。

首先，壓氣式氣力輸送裝置由四部分組成：

1、灰斗和落灰管

2、氣源

3、料封泵

4、輸灰管道

而料封泵和灰斗主要是由生產(chǎn)廠家對(duì)此負(fù)責(zé)，其余的是由用戶自己進(jìn)行配置。

氣力輸送料封泵由進(jìn)氣部分、擴(kuò)散混合室和排放部分組成。進(jìn)氣部分由進(jìn)氣控制閥、可動(dòng)空氣管、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和噴嘴組成。擴(kuò)散混合室由泵體、氣化裝置和上部部落灰斗組成，排出部分由擴(kuò)散器（錐形管和錐形管）排放短截面。

壓氣式氣力輸送裝置的特點(diǎn)：

1、通過分叉輸送管道并安裝開關(guān)閥，輸送路徑可以同時(shí)改變或輸送到多個(gè)位置。

2、由于輸送空氣的壓力可以增加到風(fēng)機(jī)額定的排氣壓力，即使輸送條件發(fā)生變化，也可以保持一定的適應(yīng)性，適合高濃度長距離輸送。

3、整個(gè)裝置處于正壓狀態(tài)，材料容易從排放口排出。卸料器和除塵器的結(jié)構(gòu)比較簡單，但給料器的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，運(yùn)輸過程中灰塵容易飛揚(yáng)。

除塵式吸灰機(jī)管道磨損問題的解決

除塵式吸灰機(jī)應(yīng)用于各種粉末和粒狀物料的輸送和除塵。由于輸送物料密度高等特點(diǎn)，除塵式吸灰機(jī)輸送管道的磨損問題嚴(yán)重影響了工業(yè)生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性和生產(chǎn)。重視氣力輸送管道的磨損，合理解決磨損問題，對(duì)節(jié)能降耗具有重要意義。影響氣力輸送管道磨損的幾個(gè)因素：

1、氣力輸送管道的顆粒強(qiáng)度

顆粒強(qiáng)度主要影響顆粒在運(yùn)輸過程中的破碎難度和破碎率，以及由此引起的二次磨損。輸送材料的平均粒徑隨彎管數(shù)量的增加而減小。顆粒尺寸減小趨勢越明顯，彎頭上相應(yīng)材料引起的沖蝕磨損率越高，即輸送過程中顆粒破碎越容易，沖蝕磨損率越高。

2、氣力輸送管道物料輸送速度

介質(zhì)速度是影響沖蝕磨損速率的因素。

3、氣力輸送管道物料濃度

隨著顆粒濃度的增加，彎頭的總質(zhì)量損失減小，即單位質(zhì)量顆粒引起的沖蝕磨損減小。隨著懸浮液濃度的增加，顆粒碰撞的概率增大，顆粒撞擊管壁的動(dòng)能減小。

4、氣力輸送管道沖擊角

碰撞角是入射粒子軌跡與目標(biāo)表面之間的夾角。沖擊角主要影響動(dòng)能的切向分量和法向分量以及沖擊過程中的能量消耗。對(duì)于沖擊顆粒，動(dòng)能的切向分量是切削的，而法向分量是影響被壓入目標(biāo)表面的顆粒的深度，兩者都決定磨損量。

5、氣力輸送管道中的顆粒形狀

顆粒形狀對(duì)沖蝕磨損的影響主要是由于其對(duì)磨損機(jī)理的影響。當(dāng)粒子撞擊目標(biāo)時(shí)，粒子與目標(biāo)之間的接觸面積決定了它們之間的強(qiáng)度。尖銳顆粒在塑料材料表面的磨損主要是切削磨損，球形顆粒引起的磨損主要是塑性變形磨損。

6、氣力輸送管道中的顆粒尺寸

顆粒尺寸對(duì)彎管沖蝕磨損的影響與常規(guī)沖蝕磨損相似，即在不同的氣力輸送條件下，沖蝕磨損的顆粒尺寸存在一個(gè)極限值。當(dāng)顆粒直徑大于極限值時(shí)，磨損體積趨于穩(wěn)定。相關(guān)研究表明，隨著顆粒尺寸的增大，沖蝕磨損速率迅速增加。

7、解決氣力輸送管道的磨損問題

為了減少磨損對(duì)生產(chǎn)的影響，采取了各種工業(yè)措施，以減少氣力輸送管道的磨損，延長管道的使用壽命。為減少管道形狀設(shè)計(jì)和材料優(yōu)化提供了一種較好的減磨方法。