加成型模具硅膠：
高精密模具硅膠由AB雙組份液體硅膠組成，屬于高分子有機硅材料，硫化前呈現(xiàn)流動性液體狀，分裝與A膠與B膠，當，A膠與B膠按照重量比混合攪拌均與后，材料開始交聯(lián)反應，在此過程中，不發(fā)熱、不膨脹、無其他物質(zhì)產(chǎn)生，屬于新型的環(huán)保材料；硫化后成為柔軟有彈性的RTV-2硅膠模具產(chǎn)品，具有較好的抗撕裂、抗撕拉、伸長延展率性能，屬性性能優(yōu)越于工業(yè)型硅膠，被廣泛應用于如大件文化石、大件清水混凝土、精密儀器原型鑄造、珠寶首飾原型鑄造、高精密儀器行業(yè)、金屬工藝品、模型、人體原型復制、娃娃硅膠、食品模具、環(huán)保級材料行業(yè)等等。
液體硅膠做樹脂或者水泥產(chǎn)品模具，用了一兩次后模具就會發(fā)生膨脹是什么原因？
a.制作硅膠模具時，沒有做好抽真空的步驟，硅膠模具有氣泡存在；
b.硅膠模具受熱膨脹，導致低分子物質(zhì)滲透進硅膠模具內(nèi)部；
c.硅膠模具沒有充分固化完全就開始使用，導致變形，建議硅膠模具固化后24小時后進行生產(chǎn)使用。

加成型模具硅膠性能特點：
1、更高的抗撕裂強度、伸長率，硅膠模具翻模次數(shù)更多，節(jié)省人工材料成本；
2、通過FDA食品級認證，安全環(huán)保無毒無味，上下游產(chǎn)業(yè)均屬環(huán)保型企業(yè)；
3、流動性好，易灌注、易刷模，即可室溫固化也可加溫固化，操作簡單，適合不同的操作工藝；
4、流動性液體狀態(tài)，不受制品厚度及復雜度限制，可深度固化，輕易成型；
5、收縮率很低，小于0.1%，可1：1復制產(chǎn)品，適合精密行業(yè)原型鑄造。
6、具有優(yōu)良的耐高低溫性，溫度可以達到-50℃——250℃度，不受環(huán)境地域影響，適合更多行業(yè)領域；
7、模具硅膠性價比高，適合產(chǎn)品豐富、造型復雜等各領域、減少需經(jīng)常更換模具的成本。
8、模具硅膠性能穩(wěn)定耐臭氧、耐紫外線、耐酸堿、不膨脹等特點，產(chǎn)品在復雜環(huán)境可保持正常工作，其優(yōu)良性能不會受到影響。

硅膠模具怎么清洗？
產(chǎn)品造型非常復雜，小型結(jié)構較多，用洗潔精或者香皂很難達到清洗的目的，建議用白電油或者天那水，泡幾分鐘后，再用干凈的刷子清洗，或者用干凈的布料蘸上白電油或者天那水進行擦拭，都可以起到很好的清洗效果。

實際案例：
2019.6.28 東莞胡先生，公司是做樹脂玩具產(chǎn)品，因產(chǎn)品造型小，結(jié)構復雜，且樹脂材料在灌注產(chǎn)品時，會產(chǎn)生大量的熱量，很容易燒壞硅膠模具；胡先生試過很多廠家的硅膠，翻模次數(shù)在10次左右，硅膠模具就壞掉了；在了解完詳細情況之后，客戶之前使用的是10：1的成型硅膠，且成本比加成型模具硅膠還要高出很多，后推薦了性價比高的加成型模具硅膠E640和E630進行測試，后選擇硬度為40度的E640來進行生產(chǎn)，胡先生嚴格按照產(chǎn)品說明書來進行操作，目前翻模次數(shù)在20次左右，且材料的成本降低了很多，產(chǎn)量也增加了。
加成型模具硅膠注意事項：
a、使用過程中可以根據(jù)條件及需要，是否做抽真空處理；將AB混合液體，放置于真空機中，在0.08MPa下脫泡2~5分鐘，時間不宜過長，不能超過10分鐘，以免影響硅膠的固化，抽完真空后即可灌注使用。
b、混合攪拌均勻之后，需在操作時間內(nèi)使用完混合后的硅膠，以免造成浪費（操作時間是指在25℃條件下，100g混合后的膠液的粘稠度增加一倍的時間，并非可操作時間之后, 膠液不能使用）；
c、 有少許人會因長時間接觸硅膠原液，而產(chǎn)生皮膚現(xiàn)象，伴有輕微癢痛，建議此類人群，作業(yè)時佩戴防護設備比如手套等，如不小心粘在皮膚上，可用酒精清洗干凈即可。